ГОСТ 31443— 2012
Окончание таблицы 5
Класс
прочности
трубы
Массовая доля по результатам анализа плати и продушии, %. не более
Ре’’-
%. не
более
%. не
С1’&
Мп21
РSVNbTlДругое
более
КП 360 Н0,240.451.40
0,0250.015
0.10
0.050.04
■»> 5>
0,430,25
КП 390 Н0.240,451.40
0.0250.015
0,10 6>
0,050.04
■<> 5)
0.430,25
КП 415 Н0.24 61 0,45 61 1.40 61 0.0250.015
0,10 61
0,056> 0.046>
7) 8|
По согласованию
КП 245 Т
0.22
0.451.40
0.0250.0150,05
0,050,04
5>
0.430,25
КП 290 Т
0,22
0,451.40
0.0250.0150.05
0,050.04
S)
0.430,25
КП 320 Т
0.22
0,451.40
0.0250.0150,05
0,050.04
5>
0.430,25
КП 360 Т
0.22
0,451.50
0,0250.0150,05
0,050.04
5)
0.430,25
КП 390 Т
0.22
0.451.50
0.0250.0150.07
0,050.04
4> 5)
0,430,25
КП 415 Т
0.22 6>
0.45 6’
1.70 Б> 0.0250.015
7>
7
)
7)
8>
0.430,25
КП 450 Т
0.22 6)
0,45 61
1.70 61 0.0250.015
7)7)7)
8>
0.430,25
КП 485 Т
0.22 01
0.45 61
1.80 6)0.0250.015
7)7)7)
«>
0,43
0,25
КП 555 Т
0.22 °>
0.45 е> 1.90
«
0.0250.015
7)7)7)
9> 10|
По согласованию
Сварные трубы
КП 245 М0.230.45
0.430,25
КП 290 М0,230.45
0,430,25
КП 320 М0.230.45
0.430,25
КП 360 М
0,22
0.45
0.430,25
КП 390 М
0.22
0.45
0,430,25
КП 415 М
0.12 б)
0.45
0.430,25
КП 450 М
0.12
0.45 6’
0.430,25
КП 485 М
0.12 6)
0.45 61
1,20
0.0250.0150,050,050.04
5)
1.300,0250.0150.050,050.04
5)
1.300.0250.0150.050,050.04
5)
1.400.0250.015
«>
■«>
*)5)
1,400.0250.015
*><>*)5>
1.60 01 0.0250.015
7)7)8>
1.60 6> 0,0250.015
1)
7)
7)
8)
1.700,0250.015
7>7)7)
8)
0.430,25
КП 555 М
0.12 41
0.45 61
1.85 е)0.0250.015
7>
7)7)
9)
0,43 610,25
По результатам анализа продукции. Для бесшовных труб толщиной стенки f > 20,0 мм предельное
значение
Сзи>
и
Рст
должно быть согласовано. Предельное значение
С ^в
применяют, если массовая доля
С
>
0.12 %. а предельное значение Р ^ применяют. если массовая доля
С
<. 0.12 %.
2’’ Для каждого уменьшения массовой доли углерода на 0.01 % ниже заданной максимальной массовой
доли допускается увеличение массовой доли марганца на 0.05 % по сравнению с заданной максимальной
массовой долей, но не более 1.65 % для классов прочности от КП 245 до КП 360 включительно: не более
1.75% для классов прочности от КП 360 до КП 485 включительно: не более 2.0% для классов прочности от КП
485.
3) Если не согласовано иное, суммарная массовая доля ниобия и ванадия должна быть менее 0.06 %.
Если не согласовано иное, суммарная массовая доля ниобия, ванадия и титана должна быть менее
0.15 %.
5) Если не согласовано иное, массовая доля должна быть, не более: 0,50 % — для меди. 0.30 % —
для никеля. 0.30 % — для хрома. 0.15 % — для молибдена.
в> Если не согласовано иное.
7> Если не согласовано иное, суммарная массовая доля ниобия, ванадия и титана должна быть менее
0.15 %.
8> Если не согласовано иное, массовая доля должна быть, не более: 0,50 % — для меди. 0.50 % —
для никеля, 0.50 % — для хрома. 0.50 % — для молибдена.
^ Если не согласовано иное, массовая доля должна быть, не более: 0.50% — для меди. 1.00% —
для никеля, 0.50 % — для хрома. 0.50 % — для молибдена.
,0) Не более 0.004 % для бора.
П р и м е ч а н и е — Допускается увеличение массовой доли углерода до 0,24 %.
15