ГОСТ 31443— 2012
Таблица Д.5 — Удлиненные несовершенства типа шлаковых включений
Максимальный
размер, мм
расстояние между
несовершенствами,
им
Максимальное число
несовершенств на
любом отрезке шва
длиной 150 мм
Максимальная суммарная
длина несовершенств на
любом отрезке шва
длиной 150
им
1.6 х 13.0
150
1
13
1.6
х
6.4
75
2
13
1.6
х
3
2
50
3
13
Таблица Д.6— Круглые несовершенства типа шлаковых включений и газовых пор
Размер
несовершен
ства. ми
Соседний
размер, мм
Минимальное расстоя
иио между несовершен
ствами. им
Максимальное число
несовершенств на любом
отрезке шва длиной
150 мм
Максимальная сумма
диаметров несовершенств
на любом отрезке шва
длиной 150 мм
50.0
3,2 11
3,2
3.2 ’1
3.2 11
1.6
1.6
1.6
0.8
0.8
0.4
3.2 11
1.6
0.8
0.4
1.6
0.8
0.4
0.8
0.4
0.4
25.0
13.0
9.5
13.0
9.5
6.4
6.42>
4.8
3.2
2
Переменное
Переменное
Переменное
4
Переменное
Переменное
8
Переменное
16
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
112.4 мм —для труб
то
лщ
и но й
стенки
t
£ 6.4 мм.
21Два несовершенства диаметром менее или равным 0.8 мм могут находиться на расстоянии одного
диаметра друг от друга при условии, что расстояние от них до любого иного несовершенства составляет не
менее 13 мм.
ния. приведенные в таблицахД.5 иД.6.
Примечания
1 При определении допустимости несовершенств важными учитываемыми факторами являются размер
несовершенств и расстояние между ними, а также сумма ихдиаметров на определенной длине. Это расстояние
принято равным 150 мм длины шва. Несовершенства этого типа обычно имеют строчечное расположение, одна ко
различие между строчечным и рассеянным расположением несовершенств не устанавливается. Распределе ние
несовершенств гложет иметь также смешанный характер.
2 Е
с
л
и
несовершенства не являются удлиненными, то нельзя с уверенностью сказать, представляют ли
собой показания радиографического контроля шлаковые включения или газовые поры. Поэтомудля всех круглых
несовершенств установлены одинаковые критерии приемки.
Д.4.6Дефекты, обнаруживаемые при радиографическом контроле
Трещины, неполное проплавление и непровары, обнаруживаемые при радиографическом контроле, счи
таются дефектами. Несовершенства, обнаруживаемые при радиографическом контроле, размер или количество
которых превышают значения, указанные в таблицахД.5 или Д.6 (по применимости), также считаютсядефектами.
По трубам с такими дефектами должно приниматься одно или несколько решений, приведенных в Д.10.
Д.4.7 Прослеживаемость радиографических снимков
Радиографические снимки должны быть идентифицированы с трубой, при контроле которой они получены.
Д.5Ультразвуковойимагнитный контроль
Д.5.1 Аппаратура
Д.5.1.1 Применяют аппаратуру, использующую принципы ультразвукового или магнитного контроля и обес
печивающую непрерывный контроль сварного шва сварных труб или наружной и/или внутренней поверхности
65