ГОСТ 31443— 2012
19) определение твердости в процессе производства труб ВЧС (10.2.5.3);
20) использование минимальнодопустимой толщины стенкидля определения давления гидроста
тического испытания (10.2.6.5).
21) специальный метод, который следует использоватьдля определения диаметра трубы (10.2.8.1);
22) использование измерения внутреннего диаметра для определениядиаметра и овальности для
иеэкспандированных труб наружным диаметром О > 219 мм [10.2.8.3 и таблица 9. сноска 3)];
23) специальный метод, который следует использоватьдля определения других размеров трубы
(
10
.
2
.
8
.
6
);
24)дополнительная маркировка, указанная потребителем (11.1.2),
25) специальные поверхности или участки для маркировки труб [11.2.2. перечисление б) или в), и
11.2.6. перечисление 6)J;
26) клеймение трубтиснением или вибротравлением (11.2.3).
27) альтернативное расположение маркировки трубы (11.2.4);
28) альтернативное расположение маркировкидлины трубы (11.2.6);
29) цветовая идентификация труб (11.2.7);
30) временное наружное покрытие (12.2);
31) специальное покрытие (12.3);
32) внутреннее покрытие (12.4):
33) протоколы неразрушающего контроля [раздел 13. перечисление ж));
34) аттестация процесса изготовления труб - вэтом случае должно применяться приложение Г;
35) неразрушающий контроль бесшовных труб уровня УТП1 (Д.3.1.2. приложение Д);
36) ультразвуковой контроль сварныхтруб для выявления несовершенствтипа расслоений на кон
цах труб (Д.3.2.3. приложение Д);
37) ультразвуковой контроль бесшовных трубдля выявления несовершенств типа расслоений на
концах труб (Д.3.3.2, приложение Д);
38) рентгеноскопический контроль сварных швов ДСФ или стыковых швов рулонного или листово
го проката (таблица Д.1. приложение Д);
39) альтернативная практика повторного контроля швов КОС (Д.5.5.4. приложение Д);
40) ультразвуковой контроль труб ВЧС. ДСФ или КОС для выявления несовершенств типа рассло
ений в теле трубы (Д.8. приложение Д);
41) ультразвуковой контроль для выявления несовершенств типа расслоений вдоль кромок рулон
ного или листового проката или в сварном шве труб ВЧС. ДСФ или КОС (Д.9. приложениеД);
42) трубы уровня УТП2 для эксплуатации в кислой среде (приложение А);
43) ультразвуковой контроль рулонного и листового проката для выявления расслоений или меха
нических повреждений (А.3.3.2.4, приложение А);
44) поставка и ультразвуковой контроль спирально-шовных сварных труб со стыковыми швами
рулонного или листового проката (А.3.3.2.5, приложение А);
45) любыедругиедополнительные или более строгие требования.
8 Изготовление
8.1 Процесс изготовления
Трубы, поставляемые по настоящему стандарту, должны изготовляться в соответствии с требования
ми и ограничениями, указанными в таблицах 2 и 3.
Т а б л и ц а 2 — Соответствие классов прочности труб типам труб
Класс прочности труб уровня УТП1
Тип трубы
Класс прочности труб уровня
УТП2 11
КП 175J>КП 210
КП 245от КП 290 до КП 485
от КП 245 до КП 555
БТ
XX
XX
X
ВЧС
XX
XX
X
ДСФП
X
XX
X
ДСФС3’
X
XX
X
9