ГОСТ 31443-2012; Страница 68

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ 30852.17-2002 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 18. Взрывозащита вида Герметизация компаундом (m) (Настоящий стандарт устанавливает специальные требования к конструированию и испытанию взрывозащищенного оборудования групп I и II, частей электрооборудования и Ех компонентов на номинальное напряжение не более 11 кВ (переменного тока частотой 48-62 Гц и постоянного тока) с взрывозащитой вида «герметизация компаундом (m)», предназначенного для использования в местах, опасность которых обусловлена присутствием взрывоопасных смесей горючих газов или паров при нормальном атмосферном давлении) ГОСТ 31966-2012 Двигатели судовые, тепловозные и промышленные. Общие требования безопасности (Настоящий стандарт распространяется на судовые, тепловозные и промышленные поршневые двигатели внутреннего сгорания, работающие на жидком и/или газообразном топливе, и устанавливает общие требования их безопасности.) ГОСТ Р МЭК 61508-7-2012 Функциональная безопасность систем электрических, электронных, программируемых электронных, связанных с безопасностью. Часть 7. Методы и средства (Настоящий стандарт содержит общее описание различных методов и средств, обеспечивающих выполнение требований МЭК 61508-2 и МЭК 61508-3)

Страница 68

Страница 1

Untitled document

ГОСТ 31443— 2012

сованию, другие бесшовные трубы УТП1 также подвергают неразрушающему контролю согласно таблице Д.2.

Д.3.1.3 Размещение оборудования для неразрушающего контроля на предприятии изготовителя выполня

ют по выбору изготовителя, за исключением того, что:

а) неразрушакхдий контроль сварных швовхолодноэксландированных труб следует проводить после прове

дения операции холодного экспандирования: неразрушаюший контроль бесшовных труб выполняют после про

ведения всех операций термообработки и холодного экспандирования, при применении, но можно проводить до

обрезки концов, скоса кромок и калибровки концов:

б) по согласованию сторон, сварные швы на трубах ВЧС подвергают неразрушающему контролю после

проведения гидростатических испытаний.

Д.3.2Контроль концов сварных труб

Д.3.2.1 Если в соответствии с требованиями Д-3.1.1 используют автоматическую систему ультразвукового

или магнитногоконтроля, тосварные швы на концах труб, которые не охватывает автоматическаясистема контро

ля, должны быть подвергнуты для выявления дефектов ручному или полуавтоматическому ультразвуковому

кон тролю наклонным лучом или радиографическому контролю, по принадлежности, или неконтролируемые

концы труб должны быть отрезаны.

Д.3.2.2 На трубахДСФ и КОС сварной шов на каждом конце трубы на длине не менее 200 мм должен быть

подвергнут радиографическому контролю. Результаты контроля должны быть зарегистрированы на пленке или

ином носителе.

Д.3.2.3 При согласовании, для проверки отсутствия расслоений размером более 6,4 мм. ориентированных

по окружности, концевая зона каждого конца трубы шириной 25 мм должна быть подвергнута ультразвуковому

контролю по стандартах* [19]. [20] или [21].

Д.3.3Контроль концов бесшовных труб

Д.3.3.1 Если в соответствии с требованиями поД.3.1.2 используют автоматическуюсистему ультразвукового

или магнитного контроля, включающую оборудование, процедуры и персонал, то концы труб, которые не охваты

вает автоматическая система контроля, должны быть подвергнуты для выявления дефектов ручному или полуав

томатическому ультразвуковому контролю наклонным лучом или магнитопорошковому контролю, или неконтро

лируемые концы труб должны быть отрезаны.

Д.3.3.2 Если согласовано, для проверки отсутствия расслоений размером более 6,4 мм. ориентированных

по окружности, концевая зона шириной 25 мм каждого конца трубы толщиной стенки

г 5.0 мм должна быть

подвергнута ультразвуковому контролю по стандартам [21] или [19] и [20].

Д.4Радиографический контроль сварных швов

Д.4.1 Метод радиографического контроля

Радиографический контроль сварных швов (при применении) осуществляют в соответствии со стандартом

[17] с качеством изображения класса R1.

Д.4.2Оборудование для радиографического контроля

Д.4.2.1 Контроль однородности сварных швов радиографическими методами осуществляют при помощи

рентгеновского излучения, проходящего через материал шва и создающего изображение на радиографической

пленке или иной среде, чувствительной к рентгеновскому излучению и обладающей требуемым уровнем чувстви

тельности.

Д.4

.2 2

Следует использовать радиографические пленки классов Т2 или ТЗ по стандарту [22] или классов I

или II по стандарту [23] со свинцовым экраном.

Д.4.2.3 Плотность радиографического снимка должна быть не менее 2.0 и должна выбираться таким обра

зом. чтобы плотность под наиболее толстой частью сварного шва составляла не менее 1.5 и достигался макси

мальный контраст для используемого типа пленки.

Д.4.3Эталонычувствительности (IQI)

Д.4.3.1 Следует использовать проволочные эталоны чувствительности IQI.

Д.4.3.2 При использовании проволочных эталонов IQI по ИСО, они должны быть типов WIFE, W6FE или

W10FE по стандарту [24]. существенные диаметры проволок должны соответствовать толщине шва согласно

Таблица Д.З — Проволочные эталоны чувствительности IQI для радиографического контроля по ИСО

Толщина сварною

шва’’, мм

Существенный диаметр

проволоки, мм

Комплект

Номер

проволоки

До8 включ.

0.16

W10...W16

Св. 8до 11включ.

Св. 11 до 14 включ.

Св. 14 до 18 включ.

Св. 18до25 включ.

0.20

0.25

0.32

0.40

W10...W16

W10...W16 или W6...W12