ГОСТ 31522— 2012
3 Термины и определения
Внастоящемстандартепримененыследующиетерминыс соответствующими определениями:
3.1 автоматическая операция: Регулирование расстояния (зазора) между валами осуществляют с
помощью электромотора, которое
осуществляется
автоматически, например с
использованием
микро
процессора.
3.2 ручная операция:
Перемещение
валов и конвейерных лент с помощью электрического мотора,
а регулирование расстояния между валами — вручную.
3.3 легкоочищаемые поверхности: Поверхности, с которых удаление загрязнений обеспечивает
ся простой промывкой (например, вручную с применением губки).
3.4 объединенные поверхности: Поверхности, в зазорах между которыми частицы продукта не
застревают, что затрудняло бы их удаление и обусловливало опасность загрязнения.
3.5 опасная зона: Зона внутри машины и/или вокруг нее. в которой очистка загрязнений обеспечи
вается простой промывкой (например, вручную с применением губки).
3.6 перечень опасностей: Опасности нанесения ущерба жизни и здоровью людей, имуществу,
окружающей и внешней среде, идентифицированные при оценке рисков как специфичные и существен
ные для машин, и требующие принятия мер для снижения рисков.
3.7 передвижные блокирующие защитные устройства: Средства защиты, имеющие возмож
ность свободного движения на максимальное расстояние от валов, действующие как ловушка при по
пытке оператора проникнутьчерез защиту.
3.8 сопряженные поверхности: Поверхности, разделенные расстоянием не более 0.5 мм.
3.9 стационарная защита: Средства защиты от опасностей с размерами, заданными настоящим
стандартом, и установленными стационарно на машинах.
3.10 устойчивость: Способность машины не опрокидываться при наклоне, установленном конст
рукторской документацией.
П р и м е ч а н и е — Термины, перечисленные в 3.3— 3.10 включены дополнительно, поскольку они
применены по тексту настоящего стандарта и EN 1674:2000.
4 Устройство и принцип действия
Машины состоят из корпуса, смонтированного на мобильной или стационарной базе или размещенно
го на
рабочем
столе или опоре. Корпус состоит из:
- привода валов (электромотора);
-двух или
более
расположенных
горизонтальноили вертикально
валов с возможностью
регулиро
вания междуними расстояния
для обеспечения требуемой толщины тестовой заготовки. Указанные валы
вращаются в противоположных направлениях;
- устройства для удаления остатков теста с валов;
- стола или транспортера, расположенного как с одной из сторон валов,
так и с противоположных
сторон. Привод транспортера — от электромоторапривода валов илиотсобственногоэлектродви
гателя:
-
управляющей системы, которая включает всебя переключатель «включено/выключено». переклю
чателей направления вращения и регулирования расстояния
(зазора) между
валами, а
также можетбыть
снабженустройством для регулированияскорости вращениявалов и движения транспортера, кроме
того
может быть снабжен:
- узлом для посыпания мукой;
-устройствомдля нарезки и закатывания теста. Режущее устройство используют в конце фазы раска
тывания для придания тестовым заготовкам предварительно установленной формы. Система нарезки со
стоит из вала, оборудованного циркулярными ножами для обозначения границ, или из вала, снабженного
штампами для изготовления изделий специальной формы, таких как круассаны, тарталетки с шоколадной
начинкой.
3