Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 3183-1-2007; Страница 81

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 31192.2-2005 Вибрация. Измерение локальной вибрации и оценка ее воздействия на человека. Часть 2. Требования к проведению измерений на рабочих местах Vibration. Measurement and evaluation of human exposure to hand-transmitted vibration. Part 2. Requirements for measurement at the workplace (Настоящий стандарт устанавливает требования к проведению измерений и оценке воздействия локальной вибрации на рабочем месте в соответствии с основополагающими стандартами ГОСТ 12.1.012 и ГОСТ 31192.1. Настоящий стандарт распространяется на все случаи воздействия локальной вибрации на рабочих местах независимо от ее источника: ручная машина, устройство ручного управления машиной (движущейся или стационарной) или обрабатываемая деталь) ГОСТ Р МЭК 60950-1-2005 Оборудование информационных технологий. Требования безопасности. Часть 1. Общие требования Information technology equipment. Safety. Part 1. General requirements (Настоящий стандарт распространяется на оборудование информационных технологий, включая электрическое офисное и связанное с ним оборудование, номинальным напряжением электропитания, не превышающим 600 В. Стандарт распространяется на следующее оборудование информационных технологий:. - оборудование, спроектированное как оконечное телекоммуникационное оборудование, и оборудование инфраструктуры телекоммуникационной сети независимо от источника электропитания;. - оборудование, спроектированное и предназначенное для непосредственного подключения к системе кабельного распределения или для использования как оборудование инфраструктуры в системе кабельного распределения независимо от источника электропитания;. - оборудование, использующее сеть электропитания как среду для обмена данными) ГОСТ Р ИСО 21247-2007 Статистические методы. Комбинированные системы нуль-приемки и процедуры управления процессом при выборочном контроле продукции Statistical methods. Combined accept-zero systems and process control procedures for samling product (Настоящий стандарт устанавливает системы плана нуль-приемки (план с нулевым приемочным числом) и процедуры планирования и проведения выборочного контроля для оценки качества и соответствия продукции установленным требованиям. Настоящий стандарт устанавливает требования для альтернативных методов приемки, предложенных поставщиком. Настоящий стандарт, если это установлено в контракте, применяется поставщиком и распространяется на его поставщиков и продавцов продукции. Планы качества должны применяться в соответствии с контрактной документацией, а комплектующие могут быть представлены на приемку, только если требования настоящего стандарта выполнены. Системы и процедуры выборочного контроля, установленные в настоящем стандарте, не предназначены для использования в разрушающих испытаниях и в тех случаях, когда разбраковка продукции не применима или не желательна. В таких случаях, системы выборочного контроля, должны быть определены в технических условиях на продукцию или в контракте)
Страница 81
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р ИСО 3183-12007
Приложение D
бязательное)
Дополнительные требования
По согласованию между заинтересованными сторонами и при включении в заказ на поставку могут быть
учтены следующие дополнительные требования.
Дополнительное требование 1 (SR1)
Идентификация цветом
SR1.1 Трубы из стали группы прочности L320 и выше наружным диаметром 114.3 мм и более должны
маркироваться в соответствии с цветовым кодом, приведенным в SR1.3.
SR1.2 Изготовитель должен наносить пятно краски диаметром около 50 мм соответствующего цвета на
поверхность внутри одного из концов каждой трубы.
SR1.3 Группы прочности идентифицируют следующим цветом (таблица D.1).
Т а б л и ц а D.1
Группа прочности сталиЦвет
L320Черный
L360 Зеленый
L390 Синий
L415 Красный
L450 Белый
L485 Фиолетовый
L555Желтый
Дополнительное требование 2(SR 2)
Неразрушающий контроль бесшовных труб для трубопроводов
SR2.1 Дополнительный неразрушающий контроль
Бесшовные трубы должны проверяться по всей длине на наличие продольных дефектов магнитопорошко
вым или ультразвуковым, или электромагнитными методами. Соответствующее оборудование должно разме
щаться в цехе по усмотрению изготовителя, однако неразрушающий контроль должен проводиться после всех
операций по экспандированию и термообработке, если они выполняются, но может проводиться перед обрезкой
концов труб, обработкой кромок и калибровкой концов.
SR2.2 Магнитопорошковый контроль
Если для выявления продольных дефектов используют магнитопорошковый метод контроля, то должна
проверяться вся наружная поверхность трубы. Должна определяться глубина всех несовершенств, обнаружен
ных этим методом. Если обнаружена глубина более 12.5 % номинальной толщины стенки, то такое несовершен
ство должно считаться дефектом. Трубой с дефектами необходимо распорядиться в соответствии с G.4 приложе
ния G.
SR2.3 Ультразвуковой или электромагнитный контроль
a) Оборудование
Можно использовать любое оборудование для ультразвукового или электромагнитного методов контроля,
способное осуществлять постоянный контроль всей наружной поверхности трубы или заготовки. Оборудование
должно иметь чувствительность, достаточную для выявления дефектов, и должно проверяться в соответствии с
перечислением SR 2.3. перечисление Ь).
b
) Эталонные образцы
Эталонные образцы, имеющие тот же номинальный диаметр и толщину стенки, что и контролируемое изде
лие. должны использоваться для проверки эффективности оборудования и методов контроля не реже одного
раза за смену. Эталонные образцы могут быть любой удобной длины, установленной изготовителем. Они должны
сканироваться в режиме, моделирующем производственный контроль изделия. Эталонный образец, используе
мый в ультразвуковой дефектоскопии, должен иметь механически выполненный надрез, как показано на рисунке
D.1 а). Эталонный образец для электромагнитного контроля должен иметь механически выполненный надрез в
соответствии с рисунком D.1a) или просверленное отверстие диаметром 3.2 мм в соответствии с рисунком D.1b).
77