ГОСТ Р ИСО 3183-1—2007
8.7 Контроль размеров и массы
8.7.1 Выполнение требований к размерам и масседолжно быть обеспечено соответствующими мето
дами. приведенными в 8.10.10.
8.7.2 Измерения наружного диаметра трубы необходимо проводить вслучайном порядке, но не реже
одного раза в четыре часа.
8.7.3 Каждая труба должна проверяться на соответствие допускам по толщине стенки.
8.7.4 Трубы наружным диаметром менее 114,3 мм из сталей групп прочности L175. L210 и L245дол
жны бытьдостаточно прямыми (визуально прямыми).
Вседругиетрубыдолжны проверяться на соответствие требованиям, предъявляемым к прямолиней
ности в случайном порядке (выборочно).
8.8 Визуальный контроль
Все трубы должны проходить визуальный контроль ( приложение G).
8.9 Неразрушающий контроль
Кроме труб из сталей группы прочности L175, сварные швы труб наружным диаметром 60.3 мм
и более должны проверяться по всей длине (100 %) в соответствии с методами, установленными в
8.10.11.1. Кроме того, необходимо проверять стыковые швы концов рулонов на трубах со спираль
ным швом. Расположение оборудования на производственных площадях выполняется по усмотрению
изготовителя.
Бесшовные трубы должны быть подвергнуты неразрушающему контролю в соответствии с SR2 при
ложения D по согласованию между заинтересованными сторонами и если это определено в заказе на
поставку.
По согласованию между заинтересованными сторонами и если это определено в заказе,
электросаарные швы трубдолжны подвергаться неразрушающему контролю всоответствии с SR7 прило
жения D.
8.10 Методы испытаний и результаты
Если испытательное оборудование, поверка которого требуется в соответствии с настоящим стан
дартом. подвергается воздействию таких необычных или тяжелых условий, что его точность может быть
поставлена под сомнение, то перед его дальнейшем использованием необходимо провести повторную
поверку.
8.10.1 Химический анализ
Методы и практика выполнения химического анализа должны соответствовать требованиям
АСТМ А751.Результаты химического анализа должны соответствоватьтребованиям 7.2.
8.10.2 Испытание на растяжение
8.10.2.1 Общие положения
Процедура испытания должна соответствовать требованиям ИСО 6892 или приложения А2 к
АСТМ А 370.
Результаты испытаний на растяжение должны отвечать требованиям для сталей соответствующих
групп прочности, указанных в таблице 3.
8.10.2.1.1 Средства измерений машин для испытания на растяжение должны проходить поверку не
режечем один раз в 15 месяцев в соответствии с процедурами, установленными в АСТМ Е 4. Если предел
текучести определяют экстензометрами. то они также должны проходить поверку не реже чем один раз в
15 месяцев в соответствии с процедурами, установленными в стандарте АСТМ Е 83.
8.10.2.1.2 Все испытания на растяжение, кроме испытаний поперечных сварных швов и колец, долж
ны включать определение предела текучестидля общего удлинения на 0,5 % (оТ0-5), предела прочности
(о„) и удлинения в процентах после разрыва (о) и должны проводиться при комнатной температуре.
Удлинение в процентах после разрыва должно приводиться со ссылкой на измерительную базу в
5.65, где S0— исходная площадь поперечного сечения измерительной базы. Если используют
другую измерительную базу, то удлинение со ссылкой на измерительную базу 5,65
необходимо
определять в соответствии с ИСО 2566-1.
Скорость деформациидолжна соответствовать требованиям ИСО 6892.
51