ГОСТ Р ИСО 3183-1—2007
Ь)удаление подрезов, глубина которых превышает 0.79 мм или составляет более 12.5 % номинальной
толщины стенки, должно проводиться в соответствии с G.4. перечисления Ь). с) или d).
G.3.12 Другие дефекты
Любые несовершенства, глубина которых, измеренная от поверхности трубы, превышает 12.5 % номиналь
ной толщины стенки, должны считаться дефектами.
G.4 Устранение дефектов
Трубы с дефектами должны ремонтироваться одним из следующих способов:
a)дефект устраняют шлифованием при условии, что оставшаяся толщина стенки соответствует установлен
ным предельным значениям; шлифование должно проводиться качественно:
b
)дефект устраняют сваркой в соответствии с G.5 — G.8;
c) часть трубы с дефектом отрезают с соблюдением требований к длине трубы;
d) всю трубубракуют.
G.5 Устранение дефектов с помощью сварки
a) Бесшовная труба и основной металл сварной трубы
Устранение дефектов на бесшовных трубах и основном металле сварных трубдопускается, за исключением
случаев, когда глубина дефекта превышает З3’/3 % номинальной толщины стенки трубы; длина участка дефекта, в
котором глубина более 12.5 % номинальной толщины стенки трубы, превышает 25 % номинального наружного
диаметра трубы или когда требуется больше одного ремонта на длине, равной 10 номинальным наружным диа
метрам трубы. Ремонт должен проводиться в соответствии с G.6. Ремонтные сварные швы должны проверяться
магнитопорошковым методом в соответствии с 8.10.11.4 или с использованием проникающей жидкости, или по
согласованию между потребителем и изготовителем другими методами неразрушающего контроля.
b
) Сварной шов сварных труб
Дефекты в сварных швах из наплавленного металла могут устраняться по усмотрению изготовителя. Такой
ремонтдолжен проводиться в соответствии с G.7. Электросварные швы могут ремонтироваться только по согласо
ванию между потребителем и изготовителем; такой ремонт должен проводиться в соответствии с G.8.
Ремонтные сварные швы проверяют ультразвуковыми методами в соответствии с 8.10.11.3.1 — 8.10.11.3.3
переносным аппаратом. Ремонт, выполненный дуговой сваркой под флюсом или в среде защитного газа, по
выбору производителя гложет быть проконтролирован рентгеновскими методами в соответствии с
8.10.11.2.1— 8.10.11.2.9.
c) Термически обработанные трубы
Если ремонт сварного шва проводится после термической обработки трубы, то необходимость повторной
термической обработки и ее тип должны быть согласованы покупателем и изготовителем с учетом влияния
ремонта на структуру и свойства термически обработанных труб.
G.6 Процедура ремонта сваркой бесшовной трубы и основного металла сварной трубы
Ремонт дефектов на бесшовных трубах и основном металле сварных труб должен соответствовать приво
димым ниже требованиям. Процедуры ремонта согласовываются с представителем потребителя.
a) Дефект должен устраняться полностью срезом или шлифованием, а полученную полость необходимо
тщательно очистить и проверить перед сваркой методами магнитопорошковой дефектоскопии, чтобы убедиться в
полном удалении дефекта.
b
) Минимальная длина ремонтного сварного шва должна составлять 50.8 мм. Если позволяет ориентация
дефекта, то сварной шов следует расположить в окружном направлении.
c) Ремонтный сварной шов должен быть выполнен автоматической дуговой сваркой под флюсом или в
среде защитного газа, или ручной сваркой плавящимся электродом с низким содержанием водорода. Температу ра
металла в зоне ремонта должна составлять не менее плюс 10 "С. Технология сварки и ее качество должны
оцениваться в соответствии с приложением В.
d) Ремонтный сварной шов должен быть отшлифован, чтобы обеспечить гладкий переход к исходному
контурутрубы.
e) Восстановленная труба должна быть подвергнута гидравлическим испытаниям в соответствии с 8.10.9.
G.7 Процедура ремонта швов, полученных дуговой сваркой под флюсом и в среде защитного газа
Ремонт швов, полученных дуговой сваркой под флюсом и в среде защитного газа металлическим электро
дом. должен соответствовать приводимым ниже требованиям. Процедура ремонта подлежит согласованию с
инспектором потребителя.
а)Дефект должен быть полностью устранен, а полость тщательно очищена. Если ремонт проводится за
несколько проходов, то размер полости должен быть достаточно большим (не менее 50.8 мм в длину), чтобы
избежать совпадения по времени начала и конца отдельных проходов.
100