ГОСТ 34854—2022
При разработке современных версий ПО для КИМ используют принципы сквозного проектирования в соот
ветствии с требованиями стандартов CALS-технологий. В ПО интегрируется расчетное ядро и интерфейсы для
работы с каркасными и твердотельными CAD-моделями деталей. Во многих версиях ПО предусмотрена возмож
ность загрузки и преобразования данных большинства наиболее популярных CAD-форматов: DWG, DXF, IGES,
STEP, STL и др.
В развитых CAD-форматах, таких как STEP (см. [2]), для передачи данных об изделии в файле с помощью
стандартных протоколов кодируют информацию о составе и конфигурации, геометрической модели изделия (де
тали), административные и специальные данные, в т. ч. то, что наиболее значимо, показатели точности линейно
угловых параметров: допуски размеров, отклонений формы и расположения поверхностей.
Эта информация позволяет полностью автоматизировать процесс разработки УП для контроля на КИМ. Дан
ные о геометрической модели содержат сведения по всей совокупности типовых геометрических элементов, из ко
торыхсостоит контролируемая деталь, и об ихвзаимном расположении. Взависимости от компоновки КИМ, типа ИГ,
заданной точности измеряемых параметров автоматически выбирается типовая стратегия измерения для каждого
геометрического элемента и подпрограммы для расчета необходимых линейно-угловых параметров. Стратегия из
мерения графически отображена на экране монитора в виде точек или траектории движения ИН, расположенных
на поверхностях ЗО-модели детали. Для удобства работы на экране может графически отображаться положение
ИГ и узлов КИМ. Графический интерфейс дает возможность оператору корректировать положение опорных точек
и траекторий (рисунок В.11), вводить в рабочем пространстве КИМ зоны, запретные для перемещений ИГ (напри
мер, в местах расположения элементов установочных приспособлений или калибровочной оснастки). Трехмерная
симуляция процесса измерения позволяет проводить предварительную проверку сгенерированного варианта УП
в offline-режиме. Результаты измерений и расчетов фактических значений линейно-угловых параметров детали
могут быть выведены на экран, сохранены в виде отчетов и протоколов на бумажных иэлектронных носителях или
интегрированы в файл CAD-формата для использования вдругих САПР.
ПО для координатных измерений на универсальных КИМ предоставляет пользователю возможность за
программировать для контроля одной и той же детали или геометрического элемента различные варианты МКИ.
Пользователь (инженер-метролог или оператор КИМ) отвечает за правильность выбора МКИ, ориентируясь на
служебное назначение детали. При отсутствии специализированного метрологического ПО для измерения гео
метрических параметров резьбовых конических калибров необходимо, ориентируясь на рекомендации раздела 9 и
возможности универсального ПО для координатных измерений, разработать пакет оригинальных УП для всей
используемой на предприятии номенклатуры калибров. Оценку пригодности разработанных УП для координатных
измерений резьбовых калибров рекомендуется проводить в соответствии с 9.8.
Другой подход к назначению МКИ сложился при координатных измерениях узкой номенклатуры типовых де
талей и инструментов (в т. ч. конических резьбовых калибров). Для уменьшения ошибок, исключения неоднознач
ности и субъективности необходимо предельно ограничить универсальность и обеспечить защиту от несанкциони
рованных изменений типовой (заданной разработчиком ПО) МКИ. Вэтом случае ответственность за правильность
выбора МКИ и качество ее реализации при программировании процессов координатных измерений резьбовых
калибров несет разработчик специализированного метрологического ПО.
Реализация циклов управления процессами измерений, рабочими ихолостыми перемещениями происходит
за счет спроектированных разработчиком ПО программных модулей и подпрограмм управления, в т. ч. четырех
координатными перемещениями. В сочетании с набором типовых команд, функций и подпрограмм для анали
за результатов координатных измерений и составления отчетов используют типовые УП измерения стандартных
конструкций резьбовых конических калибров. За счет параметрической структуры УП проводят ее адаптацию для
каждого конкретного случая измерения в зависимости от конструкции, типоразмера и степени точности контроли
руемых параметров. Типовые параметрические УП хранят в «закрытой» от пользователей базе данных, которая
обеспечивает защиту от несанкционированных изменений стандартной (заданной разработчиком ПО) МКИ.
Через систему взаимозависимых меню и окон генерируются стандартные инструкции для операторов и на
ладчиков комплекса: схемы измерения, установки и МБ контролируемых деталей и инструментов, список исполь
зуемой оснастки, последовательность установки ИГ, ИН и схемы их калибровки. Оператору-контролеру остается
только четко следовать инструкциям, задающим последовательность ручных и автоматических этапов контроля.
91