ГОСТ 34854-2022; Страница 38

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 70231-2022 Гигиена пищевой продукции. Одежда для работников производства пищевой продукции и общественного питания. Требования, основанные на принципах ХАССП Food hygiene. Work wear for food manufacturing and catering. Requirements based on HACCP principles (Настоящий стандарт содержит требования по изготовлению, выбору, применению и обслуживанию одежды для работников производства пищевой продукции и общественного питания, изготовленной из ткани или трикотажного полотна. Целью настоящего стандарта является реализация принципов ХАССП (НАССР), которые могут рассматриваться как необходимые мероприятия по предотвращению опасностей (или их снижению до приемлемых уровней), связанных с применением одежды для работников, чтобы гарантировать безопасность пищевой продукции) ГОСТ Р 70260-2022 Грунты. Методы полевого определения плотности крупнообломочных грунтов Soils. Methods for field determination of the density of coarse-grained soils (Настоящий стандарт распространяется на крупнообломочные грунты, а также на песчаные и глинистые грунты с содержанием крупнообломочных включений с размером частиц свыше 60 мм от 25 % до 50 % естественного сложения и техногенные, применяемые для устройства оснований зданий и сооружений, и устанавливает требования к методам полевого определения плотности) ГОСТ Р 70263-2022 Топливо твердое минеральное. Метод определения массовой доли галлия Solid mineral fuel. Method for determination of mass fraction of gallium (Настоящий стандарт распространяется на бурые и каменные угли, антрацит, отходы добычи и обогащения углей (далее Ї топливо, твердое минеральное топливо) и устанавливает метод определения массовой доли галлия в топливе. Галлий определяют путем озоления топлива с последующим разложением золы смесью кислот и определением содержания галлия в полученном растворе методом атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно связанной плазмой. Метод применим при массовой доле галлия в золе не менее 0,001 % (10 мкг/г))

Страница 38

Страница 1

Untitled document

ГОСТ 34854—2022

8.12.2Определение конусности и прямолинейности образующей конуса резьбы с исполь

зованием прибора 481К (481КМ)

Определение конусности и прямолинейности образующей конуса резьбы калибров-колец произ

водят с использованием прибора 481К (приложение Б) или аналогичного по принципу измерения.

Определение конусности и прямолинейности образующей конуса АК резьбы калибров-колец на

приборе типа 481К (481 КМ) выполняют по образующим конуса резьбы, располагаемым горизонтально с

помощью синусного устройства прибора аналогично указанному в 8.4.4.

Отклонение от номинального значения конусности калибра-кольца при неавтоматизированных

измерениях рассчитывают по формуле

где /71 — показание ИГ у большего торца на нижней образующей (с учетом знака);

h2 — показание ИГ у малого торца на нижней образующей (для облегчения расчетов допускается

установка ИГ на ноль);

/?3 — показание ИГ у большего торца на верхней образующей (с учетом знака);

А?4 — показание ИГ у малого торца на верхней образующей (для облегчения расчетов допускается

установка ИГ на ноль);

— угол уклона резьбы, град.

При выполнении измерений на приборе, оснащенном электронным отсчетным устройством с ав

томатическим определением параметра, отклонение от номинального значения конусности калибра-

пробки определяют непосредственно по отсчетному устройству прибора.

8.12.3Определение конусности и прямолинейности образующей конуса резьбы с исполь

зованием синусной линейки

8.12.3.1 Определение конусности и прямолинейности образующей конуса резьбы калибров-ко

лец с использованием синусной линейки рекомендуется для калибров диаметром свыше 140 мм.

8.12.3.2 Для определения конусности и прямолинейности образующей конуса резьбы калибр

устанавливают на синусную линейку таким образом, чтобы с упором синусной линейки контактировала

плоскость малого торца калибра-кольца. Для предотвращения смещения при измерениях калибр за

крепляют прижимом к поверхности линейки и упорной планке без просветов и перекосов.

Синусную линейку устанавливают на поверочную плиту. Под один из роликов синусной линейки

подкладывают блок КПМД размером В.,, рассчитанным по формуле

где Lp — действительное расстояние между осями роликов синусной линейки, мм;

Ф — угол уклона резьбы, град.

Примечание — В формулах значения тригонометрических функций (sin, cos и т. д.) учитывают с точ

ностью до шестогодесятичного знака. Промежуточные значения не округляют; окончательный результат округляют

до третьего десятичного знака в соответствии с приложением М.

При этом образующая конуса резьбы калибра (верхняя или нижняя в зависимости о того, под ка

кой ролик подложен блок КПМД размером В^) принимает горизонтальное положение.

Так как калибр базируется на синусной линейке по грубо обработанному диаметру, возможно, что

образующая конуса резьбы калибра займет не строго горизонтальное положение относительно пове

рочной плиты. Параллельность образующей конуса резьбы калибра относительно поверочной плиты

проверяют с применением ИГ, закрепленной в штативе. Разность показаний ИГ у большего и малого

торцов калибра характеризует отклонение от параллельности образующей конуса резьбы калибра. В

этом случае необходимо скорректировать размер В1 блока КПМД путем его увеличения или уменьше ния

таким образом, чтобы отклонение от параллельности образующей конуса резьбы калибра относи тельно

поверхности поверочной плиты не превышало 0,05 мм на длине калибра.

Изменение размера В1блока КПМД производят на величину Ьп, вычисляемую по формуле

АК = [(/?1- h2) + {h3- hA)] ■соБф,(25)

= Lp ■этф,

(26)

(27)

где Lp — действительное расстояние между осями роликов синусной линейки, мм;