ГОСТ 34854—2022
стями калибров измеряют не менее чем в четырех точках, расположенных на расстоянии от 3 до 5 мм
от края торца и равномерно распределенных по диаметру в измерительной плоскости.
Измерение расстояния между внутренней поверхностью фланца калибра-пробки и большим тор
цом калибра-кольца (см. рисунок 9а) выполняют с применением блока КПМД, который набирают ме
тодом подбора, чтобы он проходил в зазор между внутренней поверхностью фланца калибра-
пробки и большим торцом калибра-кольца с небольшим усилием. При ослаблении или увеличении
усилия в каждой точке измерения размер блока КПМД корректируют.
Измерение расстояния между внешней поверхностью фланца калибра-пробки и большим торцом
калибра-кольца (см. рисунок 96) выполняют с применением глубиномера или индикатора, закреплен
ного на штативе, и блока КПМД (см. рисунок 9е и аналогично рисунок 9г). Глубиномер настраивают на
ноль на плоской доведенной поверхности или по установочной мере, размер которой равен номиналь
ному значению натяга. При измерении глубиномер плотно устанавливают на ИПК.
Измерение расстояния между большим торцом калибра-пробки и большим торцом калибра-коль
ца (см. рисунок 9г) выполняют с применением индикатора, закрепленного на штативе. Для каждого из
четырех измерений индикатор настраивают на ноль по плоскости большего торца калибра-пробки, а
измерения проводят по плоскости большего торца калибра-кольца. При этом калибр-кольцо устанав
ливают на три меры длины одинакового размера таким образом, чтобы выступающий малый торец
ка либра-пробки мог свободно разместиться между малым торцом калибра-кольца и поверхностью
плиты.
Измерение расстояния между малым торцом калибра-пробки и малым торцом калибра-кольца
(см. рисунок 96) выполняют с применением глубиномера, который настраивают на ноль на плоской до
веденной поверхности, или индикатора, закрепленного на штативе (см. рисунок 9ж).
Измерение расстояния между большим торцом калибра-пробки и малым торцом калибра-кольца
(см. рисунок 9е) выполняют с применением индикатора, закрепленного на штативе, и блока КПМД. При
этом калибр-кольцо устанавливают на три меры длины одинакового размера таким образом, чтобы
выступающий малый торец калибра-пробки мог свободно разместиться между малым торцом калибра-
кольца и поверхностью плиты. Для каждого из четырех измерений индикатор настраивают на ноль по
блоку КПМД размером, равным номинальному значению расстояния между большим торцом калибра-
пробки и малым торцом калибра-кольца плюс размер одной из мер длины, на которые установлен
калибр-кольцо, а измерения проводят по плоскости большего торца калибра-пробки.
Измерение расстояния между большим торцом бесфланцевого калибра-пробки и малым торцом
калибра-кольца (см. рисунок 9и) выполняют с применением индикатора, закрепленного на штативе, и
блока КПМД. При этом калибр-пробку устанавливают большим торцом, который является измеритель
ной плоскостью, на плоскую доведенную поверхность. Для каждого из четырех измерений индикатор
настраивают на ноль по блоку КПМД размером, равным номинальному значению расстояния между
большим торцом калибра-пробки и малым торцом калибра-кольца. Измерения проводят в плоскости
малого торца калибра-кольца, которая является измерительной плоскостью.
За действительное значение натяга или расстояния между измерительными плоскостями при
нимают среднее арифметическое значение из четырех измерений. При этом отклонения натяга или
расстояния между измерительными плоскостями в каждой проверяемой точке не должны превышать
предельных значений, установленных в НД на калибры.
8.16.2.2Отклонения от номинальных значений размеров контрольных калибров учитывают в
виде поправок на контрольные калибры. Поправку 5 на диаметр контрольного гладкого калибра-пробки
рассчитывают по формуле
К
8 =
du—dr
(30
)
где 6Н — номинальное значение диаметра в измерительной плоскости, мм;
с/д — действительное значение диаметра в измерительной плоскости, мм;
К — номинальное значение конусности резьбы.
8.16.2.3Отклонения от номинальных значений размеров натягов рабочих гладких и резьбовых
калибров-колец при припасовке к контрольным гладким калибрам-пробкам учитывают в виде поправок
на рабочие калибры и применяют в соответствии с разработанной и утвержденной на предприятии
процедурой.
37