ГОСТ 34854—2022
8.8.8Определение ширины и симметричности канавки во впадине резьбы треугольного
профиля
Ширину и симметричность канавки во впадине резьбы треугольного профиля характеризует ве
личина Ь/2 (см. рисунок 86). При установленной на ноль угломерной шкале перемещением кареток
микроскопа в продольном и поперечном направлениях совмещают линии штриховой сетки с боковы ми
сторонами канавки резьбы согласно рисунку 86. Снимают в этом положении (условно называемом
средним) показание хср по отсчетному устройству шкалы продольного перемещения. Затем продоль
ным перемещением поочередно подводят перекрестие к сторонам канавки во впадине резьбы, сни
мают отсчеты хпр и хлев. Разности среднего и крайних отсчетов равны действительным значениям Ь/2,
разность крайних отсчетов равна действительному значению Ь.
Измерение выполняют три раза, в двух осевых сечениях калибра под углом 90°, и вычисляют
среднее арифметическое значение. Действительные значения Ь/2 и Ь не должны превышать предель
ных значений, установленных в НД на калибры.
8.9 Определение перпендикулярности измерительной плоскости калибра-пробки к оси
резьбы или оси рабочей поверхности
Определение перпендикулярности измерительной плоскости калибра-пробки к оси резьбы или
оси рабочей поверхности (для гладких калибров-пробок) проводят:
- на универсальном микроскопе типа УИМ (приложение А) или двухкоординатном приборе типа
ДИП с применением измерительных ножей для калибров диаметром не более 245 мм;
- приборе ПБ (приложение И) с применением технологической оправки и ИГ с ценой деления
0,001 мм;
- специальном приспособлении типа БВ-812 (приложение К) для калибров, не имеющих центро
вых отверстий.
Для определения перпендикулярности измерительной плоскости к оси резьбы или оси рабочей
поверхности калибр-пробку устанавливают в центрах микроскопа или прибора ПБ. Измерительный нож на
микроскопе или КЭ ИН ИГ на приборе ПБ вводят в контакт с измерительной плоскостью калибра у
внешнего края торца, снимают показания по отсчетному устройству продольного перемещения ми
кроскопа или ИГ прибора. Затем калибр поворачивают в центрах на угол 180° и снимают показания.
Разность отсчетов продольной шкалы микроскопа или ИГ прибора ПБ, полученных при двух взаимно
противоположных (под углом 180°) положениях калибра, определяет удвоенное значение отклонения от
перпендикулярности измерительной плоскости калибра-пробки к оси резьбы или оси рабочей по
верхности.
Измерение выполняют три раза, в двух осевых сечениях калибра под углом 90°, и вычисляют
среднее арифметическое значение.
Отклонения от перпендикулярности измерительной плоскости калибра-пробки к оси резьбы или
оси рабочей поверхности не должны превышать предельных значений, установленных в НД на ка
либры.
8.10 Определение шага резьбы калибров-колец
8.10.1 Общие требования
Шаг резьбы калибров-колец измеряют параллельно оси резьбы, в одной осевой плоскости и по
одну сторону от оси резьбы, на любых соседних витках резьбы и на всей длине резьбы с полным про
филем (накопленный шаг). Измерения проводят в двух осевых сечениях калибра под углом 90°.
При измерении шага резьбы параллельно образующей конуса резьбовой поверхности получен
ное значение должно быть пересчитано в направлении, параллельном оси резьбы.
Отклонения шага резьбы от номинального значения не должны превышать предельных значений,
установленных в НД на калибры.
8.10.2 Определение шага резьбы с использованием прибора 481К (481КМ)
Определение шага резьбы калибров-колец производят с использованием прибора 481К (прило
жение Б) или аналогичного по принципу измерения.
Определение шага резьбы калибров-колец на приборе типа 481К (481 КМ) выполняют по образу
ющим конуса резьбы, располагаемым горизонтально (параллельно линии измерения прибора) с по
мощью синусного устройства прибора аналогично указанному в 8.7.3.
32