ГОСТ 34854—2022
где Г — измеренное значение расстояния между наружной поверхностью фланца калибра-пробки и
большим торцом калибра-кольца, мм;
/_Дф — действительное значение высоты фланца калибра-пробки, мм.
8.16.2.8Измеренные при припасовке резьбовых контрольных калибров и резьбовых рабочих ка
либров к резьбовым контрольным калибрам значения натяга учитывают в соответствии с разработан
ной и утвержденной на предприятии процедурой передачи размера натяга от контрольных калибров
рабочим калибрам.
8.16.3Определение параллельности измерительной плоскости припасованного калибра-
кольца относительно измерительной плоскости калибра-пробки
Определение параллельности измерительной плоскости припасованного калибра-кольца относи
тельно измерительной плоскости калибра-пробки проводят одновременно с определением натяга при
пасованной пары калибров. За действительное значение отклонения от параллельности принимают
наибольшую разность из четырех измеренных расстояний между измерительными плоскостями кали
бров, определяемых в соответствии с 8.16.2.1.
Отклонения от параллельности измерительной плоскости припасованного калибра-кольца отно
сительно измерительной плоскости калибра-пробки не должны превышать предельных значений, уста
новленных в НД на калибры.
9 Координатные методы измерения геометрических параметров
резьбовых калибров
9.1 Основа координатных методов измерения геометрических параметров резьбовых
калибров
Все методы координатных измерений независимо от того, на каком координатном измерительном
оборудовании (КИМ, КИП, КИС) они реализуются, основаны на методе сравнения с мерой, в качестве
которой выступают шкалы измерительных преобразователей (датчики узлов координатных перемеще
ний) измерительного оборудования.
Принципиальная основа координатного метода измерения заключается в том, что любую(ой) по
верхность или профиль можно представить состоящей(им) из бесконечного числа отдельных точек, и
если известно положение в пространстве какого-то ограниченного числа этих точек (массив точек), т. е.
установлены их координаты, то по соответствующим формулам (алгоритмам) можно рассчитать разме
ры этих поверхностей (профилей) и отклонения формы, а также определить расположение поверхно
стей (профилей) в пространстве и между собой (координатные размеры и отклонения расположения).
Более подробное описание приведено в приложение В.
Измерения геометрических параметров резьбовых калибров координатными методами осущест
вляют в два этапа:
- на первом этапе определяют массив значений координат отдельных точек (точек измерения)
с реальной поверхности измеряемого калибра с применением координатных измерительных машин,
приборов и систем, а также измерительных устройств, калибровочной и вспомогательной оснасток;
- на втором этапе по полученному массиву координат точек измерения проводят расчет геоме
трических параметров резьбовых калибров, используя комплекс информационно-методических ма
териалов (стандарты, технические условия, эксплуатационная документация, методики выполнения
измерений), интеллектуальные ресурсы (уровень подготовки, практический опыт и навыки инженеров-
метрологов и операторов КИМ и КИС), математические модели и алгоритмы для управления измери
тельным оборудованием, специализированное метрологическое ПО для координатных измерений.
9.2 Выбор координатного измерительного оборудования
Координатное измерительное оборудование для определения геометрических параметров эле
ментов резьбовых калибров подразделяют:
- на универсальные КИМ (см. приложение В, В.2), как правило портальной компоновки, оснащен
ные специализированным ПО;
- специализированные КИС (приложение Г), предназначенные для определения геометрических
параметров деталей разных типоразмеров, но одного служебного назначения, и характеризующиеся
оригинальностью компоновки и комбинированной системой координат;
42