ГОСТ 34029-2016
В местах, недоступных для ультразвукового или радиографического контроля, проводят капил
лярный или магнитопорошковый контроль.
Нормы оценки при проведении контроля неразрушающими методами - в соответствии с НД.
Методы и объем контроля приводят в ТУ и КД с учетом возможности и технической доступности кон
троля.
Контролю подвергаются отливки после их окончательной обработки (тер
m i
ческой, механиче
ской).
Перед радиографическим контролем припуск на сторону при окончательной механической об
работке допускается оставлять:
- не более 20 % толщины - для стенок толщиной от 10 до 150 мм*
- до 30 ми-для стенок толщиной свыше 150 мм.
5.67.2Механические свойства литых заготовок корпусных деталей контролируют на двух об
разцах от плавки в соответствии с ГОСТ 1497. Контроль режимов термообработки проводят на соот
ветствие требованиям технологического процесса на изготовление.
5.6.8 Корпусные детали подвергают термообработке. Вид и режимы термообработки приводят в
технологической документации иАтли КД, твердость после термообработки приводят в КД.
5.6.9 Твердость деталей измеряют в местах, указанных в КД. При отсутствии таких указаний ме
сто измерения твердости выбирает изготовитель. Твердость контролируют на поверхности, предва
рительно зачищенной от окалины и обезуглероженного слоя. Измерение твердости не должно вести к
порче рабочих поверхностей деталей, влияющих на работоспособность арматуры. Если измерение
твердости невозможно без повреждения рабочих поверхностей, допускается проводить проверку на
образце-свидетеле из того же материала, что и детали, прошедшем термгчгскую обработку одно
временно с деталью.
Методы измерения твердости-по ГОСТ 2999, ГОСТ 9012 и ГОСТ 901 3.
При уплотнении «металл по металлу» измерение твердости материала уплотнительных поверх
ностей проводят переносными твердомерами с диапазоном измерений от 20 до 70 HRC.
Измерение твердости уплотнений из эластомеров проводят по ГОСТ 263 твердомерами с диа
пазоном измерений от 0 до 100 по Шору А.
5.6.10 Сварка и контроль качества сварных соедине»ш
5.6.10.1 Сварочные работы выполняют сварщики, аттестованные в соответствии с установлен
ным порядком (рекомендуется по [20] и [21 ]).
К руководству по выполнению сварочных работ и ремонту допускаются аттестованные специа
листы, имеющие допуск к руководству и техническому контролю за выполнением соответствующих
сварочных работ.
Аттестованных сварщиков и специалистов сварочного производства допускают к выполнению
тех видов деятельности, которые указаны в их аттестационных удостоверениях.
Сварочное оборудование, применяемое при изготовлении арматуры и исправлении дефектов,
должно быть аттестовано в установленном порядке (рекомендуется по [15], [22]).
5.6.10.2 При изготовлении арматуры применяют технологию сварки (наплавки), аттестованную в
установленном порядке (рекомендуется по [23]).
Наплавка, контроль качества наплавки и термтческая обработка наплавки - по КД с учетом тре
бований ГОСТ 33258 (рекомендуется также по [24]).
Сварные соединения корпусных деталей, влияющие на герметичность относительно внешней
среды, подвергают тер
m i
ческой обработке. Вид и режима термической обработки должны быть ука
заны в ТД.
Допускается не подвергать термической обработке сварные швы приварки катушек к патрубкам
корпуса арматуры при толщине стенок свариваемых деталей до 30 ми.
Количество допустимых полных термических обработок (нормализация или закалка) - не более
трех.
Количество отпусков или стабилизирующих отжигов после закалки или нормализации для полу
чения требуемых механических свойств не ограничивают.
5.6.10.3 Сварку и термическую обработку сварных соединений выполняют в соответствии с тре
бованиями НД, указанной в КД (рекомендуется по [25]). Сварку выполняют после подтверждения пра
вильности сборки и отсутствия (устранения) дефектов на всех поверхностях, подлежащих сварке.
Все сварочные работы при изготовлении арматуры и ее элементов проводят при положитель
ных температурах в закрытых помещениях.
5.6.10.4 Все сварные швы подлежат клеймению, позволяющем/ установить сварщика, выпол
нявшего эти швы.
Клеймо наносят на расстоянии от 20 до 50 мм от кромки сварного шва с наружной стороны. Ес
ли шов с наружной и внутренней сторон заваривается разными сварщика
m i
,
клейма ставят только с
наружной стороны в виде дроби: в числителе клеймо сварщика с наружной стороны шва, в знамена
теле - клеймо сварщика с внутренней стороны. Если сварные соединения выполняет один сварщик,
то допускается клеймо ставить около таблички или на другом открытом участке.
16