ГОСТ Р ИСО 22514-8-2015; Страница 27

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р МЭК 61160-2015 Проектный менеджмент. Документальный анализ проекта (В настоящем стандарте приведены рекомендации по проведению анализа проекта как способа проверки выполнения входных требований к проекту и стимулирования улучшения конструкции продукции. Анализ проекта должен быть выполнен на этапе проектирования и разработки жизненного цикла продукции) ГОСТ Р ИСО 22514-3-2015 Статистические методы. Управление процессами. Часть 3. Анализ пригодности машин на основе данных измерений единиц продукции (В настоящем стандарте установлен порядок проведения исследования пригодности машины на основе последовательно изготовленных единиц продукции в условиях повторяемости. Количество анализируемых наблюдений зависит от особенностей исследуемых данных и от производительности машины. Методы настоящего стандарта не следует использовать при объемах выборки менее 30 наблюдений. В настоящем стандарте установлены процедуры обработки данных и выполнения расчетов, включая вычисление индексов пригодности машины, и указаны действия, предпринимаемые по результатам исследования пригодности машины) ГОСТ Р ИСО 22514-1-2015 Статистические методы. Управление процессами. Часть 1. Общие принципы (В настоящем стандарте установлены основные принципы анализа воспроизводимости и пригодности производственных процессов. Такой анализ позволяет составить представление о состоянии процесса при необходимости анализа его воспроизводимости или при определении соответствия продукции производственного процесса или оборудования установленным требованиям. Такая ситуация является очень распространенной при контроле качества, когда целью исследования является некоторая часть представленной на приемку продукции. Такие исследования также могут быть использованы, когда необходимо решение относительно готовой продукции или при решении других задач. Приведенные в стандарте методы универсальны и применимы во многих ситуациях)

Страница 27

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р ИСО 22514-6— 2015

Окончание таблицы А. 8

Обозначение

Переходный процесс

5,53

2.19

Э«ч.

° ТМ1

Основное производство

0.648

2 58

1.91

2.58

1.91

2.25

В соответствии с целевым значением индекса пригодности и его пороговым значением можно считать

процесс полностью пригодным.

А.З Анализ пригодности процесса (с несколькими состояниями)

А.3.1 Краткий обзор процесса

Детали устанавливают на адаптеры, расположенные напротив обрабатывающих центров станка, которые

могут перемещаться.

1 — инструмент: 2 — адаптер высотой Н: 3 — обрабатываемая деталь с контролируемой характеристикой О

Рисунок А.5 — Схема исследуемой операции механической обработки

На все адаптеры устанавливают однотипные детали.

Адаптер последовательно перемещается от одного обрабатывающего узла к другому, так что заготовка

последовательно проходит все операции производственного процесса. Каждому обрабатывающему узлу станка

(его операции) соответствуют свои, отличные от других характеристики. Очевидно, что каждой характеристике

соответствует свой индекс воспроизводимости.

Для характеристики работы станка, если адаптер не влияет на результат, а детали являются однородными

(т. е. имеют характеристики, подчиняющиеся нормальному закону), имеются все основания считать

распределение унимодальным. Однако если адаптер влияет на характеристику, то может быть принято решение о

многомодальном распределении характеристики. На рисунке А.5 размер О зависит от высоты адаптера Н, если

положение обрабатывающего узла определяется относительно станины станка (R). а не относительно верхней

поверхности адаптера. Так как не все адаптеры строго идентичны (с точностью до микрона), то до начала

операции обработки детали станок следует отрегулировать относительно верхней поверхности адаптера.

Наличие 400 действующих адаптеров означает наличие 400 возможных состояний процесса.

А.3.2 Анализ

Для всех адаптеров исследуют их геометрические характеристики. Из-за наличия большого количества

влияющих факторов можно считать, что влияние адаптера также может быть описано нормальным

распределением.

На этом этапе возможно два решения:

использование случайного отбора деталей в выборку. Если наблюдения за процессом показывают,

что распределение нормальное, то вычисления можно проводить с использованием стандартных методов.

Однако в противном случав невозможно определить относительный вклад адаптеров и станка;

определение плана выборочного контроля для одновременного определения относительного вклада

адаптеров и станка и принятие решения о приемлемости или отклонении установленного инструмента.

Перекрестное сравнение относительных вкладов позволяет сформировать план мониторинга адаптера при

выполнении операции. Если определенный параметр адаптера оказывает незначительное влияние на результат,

то необходимо гарантировать, что эти параметры не подвержены изменчивости внутри серии данных.

Выбрано второе решение. Выделены два параметра адаптера, вызывающие изменчивость конечной

продукции. Это параллельность внутренней поверхности опоры и плоскости, образованной тремя точками

крепления детали, и координата Y зажимного устройства.