ГОСТ 32560.2—2013
Если в качестве датчиков температуры используют термопары или им подобные устройства, элек
трические кабели таких датчиков оснащают защитой от внешних электромагнитных излучений и распола
гают таким образом, чтобы исключить влияние на работу датчиков любых других внешних воздействий.
Датчики температуры и соединительные трубопроводы на выходе из образца закрывают теплоизо
ляцией. Теплоизоляцию устанавливают на участке трубопровода, начинающемся от наружной стенки
образца и заканчивающемся в точке, отстоящей от точки измерения температуры далее по трубопро
воду на расстоянии не менее 150 мм.
Для измерения массового расхода хладагента на трубопроводе подачи жидкого хладагента в об
разец устанавливают расходомер (устройство для измерения расхода).
За расходомером ниже по потоку, а при необходимости дополнительно перед расходомером, на
трубопроводе подачи жидкого хладагента в образец устанавливают смотровое стекло для контроля
сплошности жидкого хладагента и отсутствия свободных паровых включений в нем на входе в образец во
время проведения испытаний.
Перед расходомером выше по потоку на расстоянии (150 ± 10) мм от расходомера устанавливают
еще один датчик температуры, закрепляемый, как указано выше. Участок трубопровода с этим датчи
ком температуры также закрывают теплоизоляцией. Длина теплоизолированного участка трубопрово
да в этом месте должна составлять вверх по потоку от места установки датчика не менее 150 мм и
вниз по потоку до входа в расходомер.
Для систем с выносным компрессорно-конденсаторным агрегатом давление хладагента измеряют
в трубопроводе на выходе из образца на расстоянии не более 150 мм от наружной стенки образца. Для
систем охлаждения с помощью хладоносителя давление хладоносителя измеряют в трубопроводах на
входе в образец и на выходе из него также на расстоянии не более 150 мм от наружной стенки образца.
Холодопроизводительность образца определяют расчетным путем на основании измерений в
процессе испытаний температуры, давления и массового расхода хладагента (хладоносителя). По
грешность определения холодопроизводительности не должна превышать ± 5 %.
5.3.6.1.2 Условия испытаний образцов, предназначенных для подключения к выносному компрес
сорно-конденсаторному агрегату
Выносной компрессорно-конденсаторный агрегат (систему) подключают к образцу в соответствии
со схемой, показанной на рисунке 31 а).
Для проведения испытаний выбирают компрессорно-конденсаторный агрегат, который должен
работать следующим образом:
- давление хладагента на выходе из образца должно быть равно давлению кипения в испарителе
образца или температура хладагента на выходе из образца должна соответствовать значению, указан
ному производителем образца;
- на вход в образец должен поступать жидкий хладагент, не содержащий свободных паровых
включений (пузырей), с температурой, превышающей температуру воздуха в помещении для проведе
ния испытаний не более чем на 10 К. либо в переохлажденном состоянии, если это указано. В обоих
случаях задают значение температуры жидкого хладагента на входе в образец.
На выходе из компрессора может быть установлен маслоотделитель, чтобы свести к минимуму
содержание масла в хладагенте.
5.3.6.1.3 Условия испытаний образцов, предназначенных для подключения к системам охлажде
ния с помощью хладоносителя
Систему охлаждения с помощью хладоносителя подключают к образцу, предназначенному для
работы в составе этой системы, в соответствии со схемой, показанной на рисунке 32 а).
Система охлаждения с помощью хладоносителя должна обеспечивать подачу хладоносителя с тем
пературой на входе в образец и массовым расходом хладоносителя. указанными производителемобразца.
Во время оттаивания и/или снижения потребности в охлаждении хладоноситель должен циркули
ровать через перепускной клапан.
5.3.6.2 Определение холодопроизводительности
5.3.6.2.1Определение холодопроизводительности образцов, предназначенных для подключения
к выносному компрессорно-конденсаторному агрегату (см. рисунок 31 а)]
Текущее значение холодопроизводительности в киловаттах определяют как:
фп = 9т (*Ъ - Ь )•(3)
для каждого текущего л-ro измерения (Фп = 0 кВт во время выключения образца и при оттаивании).
48