ГОСТ 32569—2013
13.4.3 Продувку трубопроводов следует проводить под давлением, равным рабочему, но не более
4 МПа (40 кгс/см2). Продувка трубопроводов, работающих под избыточным давлением до 0,1 МПа
(1 кгс/см2) или вакуумом, должна проводиться под давлением не более 0,1 МПа (1 кгс/см2).
13.4.4 Продолжительность продувки, если нет специальных указаний в проекте, должна составлять
не менее 10 мин.
13.5 Дополнительные испытания на герметичность
13.5.1 Трубопроводы, содержащие группы сред А, Б(а), Б(б), а также вакуумные трубопроводы,
помимо обычных испытаний на прочность и плотность, должны подвергаться дополнительному пневмати
ческому испытанию на герметичность с определением падения давления во время испытания.
Необходимость проведения дополнительных испытаний на герметичность других трубопроводов ус
танавливается проектом.
Трубопроводы, находящиеся в обвязке технологического оборудования, следует испытывать совме
стно с этим оборудованием.
13.5.2 Дополнительное испытание на герметичность проводят воздухом или инертным газом после
завершения испытаний на прочность и плотность, промывки и продувки.
13.5.3 Дополнительное испытание на герметичность проводят давлением, равным рабочему, а для
вакуумных трубопроводов — давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2).
13.5.4 Продолжительность дополнительных испытаний должна составлять не менее 24 чдля строя
щихся межцеховых, внутрицеховых и межзаводских трубопроводов и указываться в проектной документа
ции для каждого трубопровода, подлежащего испытанию.
При периодических испытаниях, атакже после ремонта, связанного со сваркой иразборкой трубопро
вода, продолжительность испытания устанавливается администрацией предприятия, нодолжна быть не
менее 4 ч.
13.5.5 Результаты дополнительного пневматического испытания на герметичность смонтированных
технологических трубопроводов, прошедших ремонт, связанный с разборкой или сваркой, признаются удов
летворительными, если скорость падения давления окажется не более 0,1 % за 1 ч для трубопроводов
группы А и вакуумных и 0,2 % за 1 ч для трубопроводов группы Б (а), Б(б).
Скорость падения давления для трубопроводов, транспортирующих вещества других групп, уста
навливается проектом.
Эти нормы относятся ктрубопроводам внутренним диаметром до 250 мм включительно.
При испытании трубопроводов больших диаметров нормы падения давления в них определяют умно
жением приведенных величин, указанных в формуле (10), на поправочный коэффициент, рассчитываемый
поформуле
К =
(
8
)
где DBH— внутренний диаметр испытываемого трубопровода, мм.
Если испытываемый трубопровод состоит из участков различных диаметров, средний внутренний
диаметр его определяют по формуле
2
Х
( _
(Р?*Ц
+Р
/-2
+- +РпхО
с р ~~
(Р-\хЦ
+
D2xL2 + ... +DnxLn)
’
(
9
)
где Db D2, Dn — внутренний диаметр участков, м;
Ц, L2, Ln — длина участков трубопровода, соответствующая указанным диаметрам, м.
Падение давления в трубопроводе во время испытания его на герметичность определяют по
формуле
р
’
АР =
1 im u
т
н
х 100,
(
10
)
где АР— падение давления, % от испытательного давления;
Ркон» Р»ач — сумма манометрического ибарометрического давлений соответственно в конце и в нача
ле испытания, МПа;
Гнач, 7"кон — температура втрубопроводе соответственно в начале и в конце испытания, К.
55