ГОСТ 32569—2013
в)если применение жидкости (воды) недопустимо, на этот вид испытаний разрабатывается инструк
ция по 13.1.20.
Испытание на прочность и плотность пневматически собязательным контролем методом акустичес
кой эмиссии проводится:
а) для трубопроводов, расположенных в действующих цехах;
б) для трубопроводов, расположенных на эстакадах, в каналах или лотках рядом с действующими
трубопроводами;
в) при испытательном давлении менее 0,4 МПа (4 кгс/см2), если на трубопроводах установлена арма
тура из серого чугуна.
13.1.13 Испытание на прочность иплотность трубопроводов на номинальное давление РЛ/свыше 100
должно проводиться гидравлическим способом. Втехнически обоснованных случаях для трубопроводов
на номинальное давление PNдо 500 допускается (по согласованию с надзорными органами) замена гид
равлического испытания на пневматическое при условии контроля этого испытания методом акустической
эмиссии (АЭ).
13.1.14 При совместном испытании обвязочных трубопроводов саппаратами величину давления при
испытании трубопроводов на прочность и плотность (до ближайшей отключающей задвижки) следует при
нимать какдля аппарата.
Трубопроводы, которые подвергают испытанию на прочность и плотность совместно сдругим обору
дованием, должны быть испытаны с учетом давления испытания этого оборудования.
13.1.15 Короткие (до 20 м) отводящие трубопроводы от предохранительных клапанов, атакже свечи
от аппаратов и системы, связанные непосредственно с атмосферой (кроме газопроводов на факел), испы
танию, как правило, не подлежат.
13.1.16 Дополнительные испытания трубопроводов на герметичность проводят пневматическим спо
собом (см. 13.5).
13.1.17 Подчеканка сварных швов запрещается. Устранение дефектов во время нахождения трубо
провода поддавлением не разрешается.
13.1.18 При проведении испытаний обнаруженные дефекты должны быть устранены, а испытания
повторены.
13.1.19 О проведении испытаний трубопроводов должны составляться соответствующие акты.
13.1.20 Пневматические испытания согласно 13.1.12,13.1.13 следует проводить по инструкции, со
держащей мероприятия, исключающие возможность разрушения трубопроводов в случае появления кри
тического АЭ-сигнала. Эта инструкция по проведению испытаний должна быть утверждена руководителем
предприятия (техническим директором) и предусматривать необходимые меры безопасности.
13.2 Гидравлическое испытание на прочность и плотность
13.2.1Гидравлическое испытание трубопроводов должно проводиться преимущественно в теплое
время года при положительной температуре окружающего воздуха. Для гидравлических испытаний сдав лением
до 100 МПа должна применяться, как правило, вода с температурой не ниже плюс 5 °С и не выше
плюс 40 °С или специальные смеси. Для трубопроводов выше 100 МПа (производство полиэтилена) приме
няется вазелиновое масло, имеющее нейтральные свойства по отношению куглеродистой стали. По со
гласованию с автором проекта вместо воды может быть использована другая жидкость (некоррозийная,
неядовитая, невзрывоопасная, маловязкая). Разность температур стенки трубопровода и окружающего
воздуха во время испытаний не должна вызывать выпадения влаги на стенке трубопровода.
Если гидравлическое испытание проводят при температуре окружающего воздуха ниже 0 °С, должны
быть приняты меры против замерзания воды и обеспечено надежное опорожнение трубопровода.
После окончания гидравлического испытания трубопроводдолжен быть полностью опорожнен ипро
дут до полного удаления воды или жидкости.
Величина пробного давления на прочность (гидравлическим или пневматическим способом) должна
составлять не менее (выбирается большее издвух значений)*:
a
o
Рпр = 1,25Р
[
^
J
q
, но не менее 0,2 МПа,(6)
* При наличии на трубопроводе арматуры из серого чугуна пробное давление не должно превышать
величину 0,4 МПа.
52