ГОСТ 32569—2013
При определении вертикального игоризонтального расстояний между воздушными линиями электро
передач итехнологическими трубопроводами всякого рода защитные ограждения, устанавливаемые над
ними в виде решеток, галерей, площадок, рассматривают как части трубопровода.
10.1.32 При подземной прокладке трубопроводов, в случае одновременного расположения водной
траншее двух и более трубопроводов, их следует располагать в один ряд (в одной горизонтальной плоско
сти). Расстояние между ними в свету надлежит принимать при следующих номинальныхдиаметрах трубо
проводов:
- до 300 мм вкл. — не менее 0,4 м;
- более 300 мм — не менее 0,5 м.
10.1.33 Подземные трубопроводы должны быть защищены от почвенной коррозии специальной уси
ленной противокоррозионной защитой (изоляцией).
10.1.34 Глубина заложения подземных трубопроводов должна быть не менее 0,6 м от поверхности
земли до верхней части трубы или теплоизоляции в тех местах, где не предусмотрено движение транспор та,
а на остальных участках глубину заложения принимают исходя изусловий сохранения прочности трубо
провода с учетом всех действующих нагрузок.
Трубопроводы, транспортирующие застывающие, увлажненные и конденсирующиеся вещества, дол
жны располагаться на 0,1 м ниже глубины промерзания грунта, суклоном к конденсатосборникам, другим
емкостям или аппаратам.
10.1.35 По возможности следует избегать пересечения исближения до расстояния менее 11 м трубо
проводов с рельсовыми путями электрифицированных железных дорог идругими источниками блуждаю
щих токов. Вобоснованных случаях допускается уменьшение указанного расстояния при условии приме
нения соответствующей защиты от блуждающих токов, с обоснованием в проекте.
В местах пересечения подземных трубопроводов с путями электрифицированных железных дорог
применяютдиэлектрические прокладки.
10.1.36 Над эстакадами внутрицеховых трубопроводов в местах отсутствия фланцевых идругих со
единений разрешается установка воздушных холодильников.
10.2 Устройства для дренажа и продувки трубопроводов
10.2.1 Все трубопроводы независимо от транспортируемого продукта должны иметь дренажи для
слива воды после гидравлического испытания и воздушники в верхних точках трубопроводов для удале
ния газа.
Необходимость специальных устройств для дренажа и продувки определяется проектом в зависимо
сти от назначения и условий работы трубопровода.
10.2.2 Опорожнение трубопроводов в основном должно производиться в технологическое оборудо
вание, имеющее устройства для периодического или непрерывного отвода жидкости. При невозможности
обеспечения полного опорожнения (при наличии «мешков», обратных уклонов и т. д.) в нижних точках
трубопроводов следует предусматривать специальные дренажные устройства непрерывного или периоди
ческого действия.
10.2.3 Трубопроводы, в которых возможна конденсация продукта, должны иметь дренажные устрой
ства для непрерывного удаления жидкости.
В качестве дренажных устройств непрерывного действия в зависимости от свойств и параметров
среды можно применять конденсатоотводчики, гидравлические затворы, сепараторы идругие устройства с
отводом жидкости в закрытые системы исборники.
10.2.4 Непрерывный отвод дренируемой жидкости изтрубопровода предусматривают из специально
го штуцера-кармана, ввариваемого вдренируемый трубопровод.
Диаметр штуцера-кармана в зависимости от диаметра дренируемого трубопровода следует прини
мать потаблице 10.1.
Т а б л и ц а 10.1 — Номинальные диаметры штуцеров-карманов
Вмиллиметрах
Номинальный диаметр
трубопровода, DN
От 100 От 150 От 200
до 125 до 175 до 250
От 300 От 400 От 500
до 350 до 450 до 600
От 700От 900
до 800 до 1200
Номинальный диаметр
штуцера-кармана, DN
5080100
150200250
300350
25