ГОСТ 32569—2013
11.1.5 Изделия и материалы, на которые истекли расчетные сроки хранения (консервации), указанные
вдокументации, могут быть переданы в монтаж только после проведения ревизии, устранения дефектов,
испытания и других работ, обеспечивающих их качество и безопасность применения.
11.1.6 Условия хранения изделий и материалов для монтажа трубопроводов должны соответствовать
требованиям технической документации.
11.1.7 Если трубу в процессе монтажа разрезают на несколько частей, то на все вновь образовавши
еся части наносят клеймение, соответствующее клеймению первоначальной трубы.
11.2 Монтаж трубопроводов
11.2.1 При приемке в монтаж сборочных единиц, труб, элементов и других изделий, входящих в
трубопровод, необходимо визуальным осмотром (без разборки) проверить соответствие их требованиям
рабочейдокументации и комплектности.
11.2.2 Не допускается монтаж сборочных единиц, труб, деталей, других изделий, загрязненных, по
врежденных коррозией, деформированных, с поврежденными защитными покрытиями.
11.2.3 Специальные виды очистки внутренних поверхностей трубопроводов (обезжиривание, травле
ние), если нетдругих указаний в рабочей документации, могут выполняться после монтажа в период пуско
наладочных работ.
11.2.4 Трубопроводы допускается присоединять только к закрепленному в проектном положении
оборудованию. Соединять трубопроводы соборудованием следует без перекоса и дополнительного натя
жения. Неподвижные опоры прикрепляют к опорным конструкциям после соединения трубопроводов
с оборудованием.
11.2.5 При сборке трубопроводов под сварку недопускается нагрузка на сварной стык до его полного
остывания после сварки итермообработки (если она необходима).
11.2.6 Расстояние от поперечного сварного соединения до края опоры или подвески должно обеспе
чить при необходимости возможность его термообработки и контроля.
11.2.7 Вварка штуцеров, бобышек, муфт и других деталей в местах расположения сварных швов,
в гнутые и штампованные детали трубопроводов недопускается.
В обоснованных случаях в гнутые и штампованные детали трубопроводов допускается вварка одно
го штуцера внутренним диаметром не более 25 мм.
11.2.8 Перед установкой сборочных единиц трубопроводов в проектное положение гайки на болтах
(шпильках) фланцевых соединений должны быть затянуты, сварные стыки заварены (при необходимости —
термообработаны) ипроконтролированы в соответствии стребованиями рабочей документации.
11.3 Отклонение от перпендикулярности
11.3.1Отклонение от перпендикулярности уплотнительной поверхности фланца коси трубы или дета
ли недолжно превышать величин, приведенных в таблице 11.1.
Т а б л и ц а 11.1 — Отклонение от перпендикулярности к оси уплотнительной поверхности фланца
В миллиметрах
Диаметр трубы (детали)Отклонение
От 25 до 600,15
От 60 до 1600,25
От 160 до 4000,35
От 400 до 7500,5
Св. 7500,6
11.3.2 Несоосность уплотнительных поверхностей сопрягаемых фланцев не должна превышать
удвоенного отклонения, указанного втаблице 11.1; при этом зазор должен быть одинаковым по всей окруж
ности исоответствовать толщине прокладки.
11.3.3 При сборке фланцевых соединений следует выполнять требования 6.2.12.
Недопускается выравнивание перекосов фланцевых соединений натяжением болтов (шпилек), атак
же применением клиновых прокладок.
35