ГОСТ31844—2012
7.4 Контроль расходных материалов
Расходные материалы для сварки должны соответствовать техническим условиям изготовителя,
который должен иметь оформленную процедуру хранения и контроля сварочных расходных мате
риалов.
Материалы с низким содержанием водорода следует хранить и использовать в соответствии с реко
мендациями изготовителя сварочных расходных материалов.
7.5 Свойства сварного шва
Механические свойства сварного шва, определяемые на основе проверочных испытаний, должны
соответствовать минимальным механическим свойствам, в соответствии с которыми определена несущая
способность конструкции. При необходимости провести испытания на ударную вязкость основного метал
ла. Это должно быть отражено в требованиях по аттестации сварочного процесса. Результаты испытаний
сварного шва и ЗВТ восновном металледолжны удовлетворять минимальным требованиям к механичес
ким свойствам основного металла. Вспомогательные швы должны отвечать вышеперечисленным требова
ниям по ударной вязкости только в зоне термического влияния основного металла.
Испытания сварных швов должны быть выполнены после проведения термической обработки свар
ной конструкции.
Для свариваемых конструкций с толщиной сварного шва более 25,4 мм. которые не проходяттерми
ческую обработку после сварки, изготовителем должна быть рассмотрена возможностьснижения темпера
туры испытаний на ударную вязкость.
7.6 Термическая обработка после сварки
Термообработка сварного соединения должна быть проведена в соответствии с требованиями стан
дарта на сварку.
7.7 Конструкционные сварные швы
Вдополнение ктребованиям, указанным в 7.2—7.6. типоразмеры сварных соединений должны соот
ветствовать проектным требованиям и должны быть задокументированы втехнологической карте свароч
ного процесса изготовителя.
7.8 Сварка при ремонте
7.8.1 Доступ
Должен быть обеспечен свободный доступ к сварным швам для обнаружения несоответствий, уста
новления причин возникновения дефектов и возможности их устранения.
7.8.2 Проплавление
Режим сварки и имеющийся доступ для возможного ремонта должны быть такими, чтобы обеспечить
полное проплавление сварного шва с основным металлом.
7.8.3 Поковки и отливки
Все ремонтные работы с помощью сваркидолжны быть выполнены в соответствии с технологически
ми картами изготовителя на сварочные процессы. Технологические карты на сварочные процессы должны
бытьдокументально оформлены и предоставлены заказчику по его требованию.
До проведения ремонтных работ изготовитель должен оформить технологию ремонта с указанием
следующих позиций:
-тип дефекта:
- предельные размеры дефекта;
- определение больших/мелких исправлений.
Все выборки, необходимые для ремонта, и последующий ремонт сваркой должны соответствовать
требованиям контроля качества, указанным в разделе 8.
По PSL 2 при выполнении большого объема ремонтных работ сваркой, как определено в 8.4.9.3.
изготовительдолжен также разработать чертеж ремонтируемой зоны и указать последовательность выпол
нения операций ремонта. Документацию по ремонтным работам следует хранить в соответствии с требова
ниями раздела 11.
7.8.4 Трубные изделия
Не допускается ремонт сваркой пластически деформированных трубных изделий.
16