ГОСТ 31844—2012
Представленный метод оценки грузоподъемности основан на натурном испытании изделия, и его
результаты распространяются только на конкретный испытуемый образец определенного конструктивного
исполнения.
5.6 Устройства для проведения контрольных испытаний
Нагружающие устройства, используемые для воспроизведения рабочих нагрузок на испытываемые
образцы, должны пройти градуировку в соответствии с [3] и по национальным стандартам государств,
упомянутых в предисловии какпроголосовавших за принятие межгосударственного стандарта*, с тем
чтобы обеспечить требуемую степень точности контроля величины испытательной нагрузки. Для нагру
зок, превышающих 3558 кН, нагружающие устройства должны быть откалиброваны приборами, отно
сящимися к классу калибровочных приборов с погрешностью, не превышающей 2,5 %.
Передача нагрузки на испытуемое изделие (или его части) должна быть воспроизведена таким же
способом, что и в реальных условиях эксплуатации, и в тех же местах контакта на несущих поверхностях.
Все оборудование, используемое для нагружения испытываемого изделия (или его части), должно быть
проверено на его пригодность для проведения испытания.
5.7 Изменения конструкции
При внесении любых изменений в конструкцию или технологию производства, которые могут повли
ять на величину грузоподъемности, должны быть проведены контрольные испытания конструкции всоот
ветствии с разделом 5. Изготовительдолжен рассматривать все изменения в конструкции или способах
производства для оценки их влияния на грузоподъемность. Эти изменения должны быть документально
зафиксированы.
5.8 Протоколы
Все протоколы контрольных испытаний и сопутствующие им данныедолжны быть подвержены такой
же процедуре контроля, что и проектная документация в 11.2.
6 Требования к материалам
6.1 Общие положения
Все материалы должны соответствовать предполагаемым условиям эксплуатации.
В разделе 6 описаны различные виды испытаний материалов, механических свойств и требований к
обработке для несущих основную нагрузку элементов, а также элементов, работающих под давлением,
если они не выделены в самостоятельную норму.
6.2 Письменные спецификации
Материалы должны быть изготовлены в соответствии с нормативнойдокументацией, котораядолжна,
как минимум, определять следующие параметры и ограничения:
- требования к механическим свойствам:
- проверочное испытание материала;
-требования кизготовлению, включая информацию о плавке, механической обработке и термообра
ботке;
- химический состав и допуски.
- требования к ремонту сваркой.
Описание технологии механической обработки должно включать информацию об упаковке.
6.3 Механические свойства
Материалы должны соответствовать требованиям, указанным в технических условиях изготовителя
на эти материалы.
Ударная вязкость должна быть определена по среднему значению результатов трех испытаний с
использованием полноразмерных образцов, если размеры испытываемого элемента допускают это. При
необходимости использования для испытаний на ударную вязкость образцов уменьшенного размера кри
терии приемки для значений ударной вязкости, представленные ниже,должны быть умножены на соответ
ствующий поправочный коэффициент, указанный в таблице 3. Запрещается использование образцов умень
шенного размера, имеющих ширину менее 5 мм. для испытаний.
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.56В—97.
11