ГОСТ 31844—2012
В техпроцессе термообработки должно быть использовано оборудование, обеспечивающее вы
полнение требований настоящего стандарта.
Загрузка деталей в термическую печь должна быть осуществлена таким образом, чтобы исключа
лось взаимовлияние деталей этой партии на режим термообработки. Температура и продолжительность
цикла термообработки должны быть указаны в технологической карте изготовителя. Фактическая величина
температуры и продолжительность термообработки должны регистрироватьсядля каждой партии деталей.
П р и м е ч а н и е — Рекомендации по применению оборудования для термообработки приведены в
приложении С и могут быть использованы в качестве руководства по его аттестации.
Для PSL 2 изготовительдолжен указать технологии плавки, очистки от примесей, литья и обработки
для всех элементов. Указанные технологии должны быть оформлены в виде технических условий на мате
риалы.
6.6 Химический состав
Для каждой плавки должен быть проведен анализ химического состава металла по всем элементам,
указанным в технических условиях на изготовление металла.
Для PSL 2 максимальная массовая доля серы и фосфора должна быть для каждого из элементов не
более 0.025%.
7 Требования к сварке
7.1 Общие положения
В настоящем разделе представлены требования к сварке при изготовлении и устранении дефектов
(ремонте) грузоподъемных элементов, сосудов, работающих под давлением, включая соединительные
сварные швы.
7.2 Аттестация сварки
Все сварные работы при производстве грузоподъемного оборудования должны быть выполнены с
использованием технологических процессов сварки, аттестованных на соответствие с.
-PSL 1:(6], [7].(8],{9] и/или [10]. ГОСТ 550, ГОСТ 2601. ГОСТ 5264. ГОСТ 6996. ГОСТ 8713.
ГОСТ 11533. ГОСТ 11534, ГОСТ 19521, [11] и/или ГОСТ ISO 9001. ГОСТ 12.0.004. [11], [12]. [13]. [14] или
эквивалентными стандартами:
- PSL 2: [7] и ГОСТ2601 или эквивалентными стандартами.
Сварочные работыдолжны выполнять сварщики или операторы сварки, которые аттестованы на соот
ветствие с вышеперечисленными стандартами.
Для материалов, которые не упоминаются ввышеперечисленныхстандартах, технологиюсварки раз
рабатывают самостоятельнодля каждой отдельной марки материала или для группы материалов исходя из
свариваемости, механических свойств и химического состава.
В тех случаях, когда пластичность основного металла не отвечает требованиям [7] и ГОСТ2601 и не
позволяет провести испытание на изгиб, необходимо действовать следующим образом: испытуемый обра
зец подвергнуть термообработкедо пластичности и предела прочности, которые соответствуют норматив
ной документации на материал, и затем провести испытание на изгиб до разрушения. При этом испытуе
мый образец должен иметь угол изгиба на 5° больше по сравнению с углом, который определеннорма
тивными данными.
7.3 Техническая документация
Сварочные работы должны быть выполнены по технологической карте на сварочный процесс,
подготовленной в виде документа и аттестованной на соответствие применяемому стандарту. Технологи
ческие карты на сварочный процесс должны описывать все существенные, несущественные и дополни
тельно-существенные (по необходимости) параметры сварки, которые указаны в применяемом стандарте.
Протокол по аттестации сварочного процесса должен содержать все существенные идополнительно
существенные параметры, используемые при проведении аттестационных испытаний. Ктехническим усло
виям на процесс сварки и свидетельству по аттестации процесса применимы требования кдокументации,
указанные в разделе 11.
15