ГОСТ ISO 13909-7—2013
После разработки и установки системы опробования должна быть проверена прецизионности,
достигаемая в процессе ее работы. Прецизионность может быть определена по дисперсии первичной
точечной пробы (Vi), количеству точечных проб п. подпартий и (смотри раздел 5) и по дисперсии под
готовки и испытания проб
V
pt
.
Дисперсия отбора проб является функцией изменчивости продукта, так что при одинаковом ко
личестве точечных проб, подпартий и одинаковых погрешностях подготовки и испытания проб точ
ность может оказаться различной, если топлива имеют различную изменчивость продукта.
В зависимости от степени корреляции последовательных проб и используемого метода оценки
дисперсии точечных проб такая оценка может дать значительное преувеличение числового значения
прецизионности (то ость показать, что она значительно хуже, чем есть на самом деле).
Кроме того, чтобы результаты были достаточно точными для определения V, и VW, нужно под
готовить и проанализировать большое количество параллельных точечных проб.
Значения изменчивости, полученные в виде дисперсий показателей качества первичных точеч
ных проб на существующих системах, не являются абсолютными и поэтому нужно проявлять осто
рожность при использовании таких результатов в различных ситуациях. Величину дисперсии первич
ных точечных проб Vi нужно получать экспериментальным путем для каждого топлива и каждого
места опробования.
Если схема отбора проб используется для определения дисперсии точечных проб, условия ра
боты должны максимально приближаться к известным или ожидаемым условиям, преобладающим во
время опробования, для которого необходимо определить дисперсию точечных проб, независимо от
того, осуществляется ли это на той же или иной системе опробования.
Оценка фактически достигнутой прецизионности может быть получена путем деления проб на
несколько частей и сравнения полученных результатов для этих частей. Существует несколько мето
дов осуществления этого, в зависимости от цели испытания и практических ограничений, связанных с
процедурами опробования и оборудованием.
Если существует система опробования, то цель испытания состоит в том, чтобы проверить, по
зволяет ли эта схема фактически получить необходимую прецизионность (смотри раздел 7). Если
нет. то, возможно, ее следует модифицировать и повторно проверить, продолжая эту процедуру до тех
пор. пока будет достигнута требуемая прецизионность. Для этого разрабатывают специальную схему
проверки, которая может отличаться от общепринятой, но позволяет определить меру точности обычной
схемы.
Для обычных схем опробования наиболее подходящим методом является дубликатный отбор
проб от подпартий. Однако во многих существующих механических системах опробования объем
отдельных компонентов и интервал между точечными пробами недостаточно велики для отбора до
полнительных точечных проб. В таких случаях дубликатные пробы могут быть составлены из обычно
го количества проб, а результат откорректирован по меньшему количеству точечных проб в каждой
пробе (смотри 7.3).
Может возникнуть необходимость опробовать конкретную партию и узнать прецизионность по
лученных результатов (смотри раздел 8). Тогда нужно разработать специальную схему проверки, но в
данном случае будет определена прецизионность, полученная по этой схеме для данной партии. Для
определения попрецизионности, полученной для конкретной партии, лучшим методом является по
вторное опробование.
Методы подробной проверки погрешности подготовки и испытания проб описаны в разделе 9.
Эти результаты могут также быть использованы для получения данных для уравнений, используемых
в разделе 5.
5 Уравнения для расчета прецизионности по уровням влияющих факторов
5.1 Общие положения
Прецизионность — это степень близости между результатами, полученными в ходе неоднократ
ного проведения экспериментальной процедуры в заранее определенных условиях, и является ха
рактеристикой используемого метода. Чем меньше случайные погрешности метода, тем точнее ме
тод. Общепринятый индекс прецизионности равен удвоенному значению стандартного отклонения,
полученному для пробы, и этот индекс точности используется в данной части стандарта.
Если большое количество параллельных проб j отобрано от подпартии топлива, подготовлено
и проанализировано по отдельности, прецизионность Р отдельного определения вычисляется по
уравнению (1):
(D
2