ГОСТ ISO 13909-7-2013; Страница 12

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ ISO 13758-2013 Газы сжиженные нефтяные. Оценка сухости пропана. Метод замораживания клапана. Разработка ГОСТ. Прямое применение МС - IDT (ISO 13758:1996). (Настоящий стандарт устанавливает метод оценки сухости сжиженного углеводородного газа (СУГ), состоящего преимущественно из пропана и/или пропана. Настоящий метод дает возможность определить, является ли СУГ достаточно сухим, чтобы избежать сбоев в работе систем понижения давления, в бытовых, промышленных и автомобильных установках, работающих на сжиженном газе. Настоящий метод является качественным с результатом «пройдено/не пройдено», при применении которого поведение СУГ оценивают в специально сконструированном и калиброванном редукционном клапане. В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по технике безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием) ГОСТ ISO 13909-8-2013 Каменный уголь и кокс. Механический отбор проб. Часть 8. Методы определения систематической погрешности. Разработка ГОСТ. Частичное применение МС с дополнением - EQV/NEQ (ISO 13909-8:2001). (Настоящий стандарт устанавливает принципы и методы определения систематической погрешности проб для испытаний каменного угля и кокса, отобранных в соответствии с другими стандартами серии стандартов ГОСТ ISO 13909. В стандарте рассматривается применение только одновариантных статистических методов) ГОСТ ISO 16063-11-2013 Вибрация. Методы калибровки датчиков вибрации и удара. Часть 11. Первичная вибрационная калибровка методами лазерной интерферометрии. Переоформление ГОСТ Р (ГОСТ Р ИСО 16063-11-2009, ГОСТ ИСО 5347-1-96). Взамен ГОСТ Р ИСО 16063-11-2009, ГОСТ ИСО 5347-1-96. (Настоящий стандарт устанавливает три метода первичной вибрационной калибровки преобразователей прямолинейного ускорения совместно с усилителями или без них для определения комплексного коэффициента преобразования посредством возбуждения гармонической вибрации и измерения амплитуды колебаний методами лазерной интерферометрии. Установленные методы применяют в диапазоне частот от 1 Гц до 10 кГц и в диапазоне амплитуд ускорения от 0,1 до 1000 м/с2 (в зависимости от частоты))

Страница 12

Страница 1

Untitled document

ГОСТ ISO 13909-7—2013

Таблица 1. Результаты дубликатного опробования, Аа, %

Пары пробДубликатныезначения, %Разница междудубликатами

А6(А - Б) = dсГ

111.110.50.60.36

212.411.90.50.25

312.212.50.30.09

410.610.30.30.09

511.612,50.90.81

611.812.00.20.04

711.812.20.40.16

810,810,00.80.64

97.98.20.30.09

1010.810.30.50.25

Всего 2.78

Т а б л и ц а 2 Коэффициенты, используемые для расчета интервалов прецизионности

f-число наблюдений

Нижняя граница

Верхняя граница

0.62 0.64

2.45 2.20

78910

0.66 0.68 0.69 0.70

2.04 1.92 1.83 1.75

1520

0.74 0.77

1.55 1.44

2550

0.78 0.84

1.38 1.24

П р и м е ч а н и е — Коэффициенты в таблице 2 получены для оценок s2, рассчитанных по квадрату сред

ней разности л пар определений. Так как в данном случае нет ограничений. s2, как и

.будет иметь л степеней

свободы.

Значения в таблице 2 получены из соотношения:

ns2,ns2

— --

------------

< —

------------

n.O O iSX . .

0.97S

В таблице 2 приведены значения для <\п! х ’ , которые нужно умножить на s для получения

доверительных пределов.

Например, в описанном выше примере для партии, состоящей из 10 подпартий:

Верхняя граница = 1.75 0.236 = 0.41 %

Нижняя граница = 0,70 0.236 = 0.17 %, где множители находим из таблицы 2 при f - пр= 10. Ис

тинная точность находится между 0.17 % и 0.41 % со степенью достоверности 95 %.

7.3 Отбор дубликатных проб при обычной работе

Если условия работы не позволяют отбирать по 2 п0точечных проб из каждой обычной подпар

тии или нужно определить прецизионность при обычном опробовании, то. при условии хранения всех

точечных проб отдельно, для определения точности поступают следующим образом.

Отбирают обычное количество проб п0 из каждой подпартии и объединяют их в дубликатные

пробы по nJ2 точечных проб в каждой (смотри рисунок 2). При необходимости повторяют этот про

цесс для нескольких партий одного и того же топлива до получения, по крайней мере, десяти пар

дубликатных проб. В этом случае точность, полученная по методике 7.2. будет получена для nJ2 то

чечных проб. Разделив это значение точности на V2, получают значение прецизионности для проб от

подлартий, содержащих п0 точечных проб.