Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 22.12.2025 по 28.12.2025
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ ISO 13909-7-2013; Страница 33

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ ISO 13758-2013 Газы сжиженные нефтяные. Оценка сухости пропана. Метод замораживания клапана. Разработка ГОСТ. Прямое применение МС - IDT (ISO 13758:1996). (Настоящий стандарт устанавливает метод оценки сухости сжиженного углеводородного газа (СУГ), состоящего преимущественно из пропана и/или пропана. Настоящий метод дает возможность определить, является ли СУГ достаточно сухим, чтобы избежать сбоев в работе систем понижения давления, в бытовых, промышленных и автомобильных установках, работающих на сжиженном газе. Настоящий метод является качественным с результатом «пройдено/не пройдено», при применении которого поведение СУГ оценивают в специально сконструированном и калиброванном редукционном клапане. В настоящем стандарте не предусмотрено рассмотрение всех вопросов обеспечения безопасности, связанных с его применением. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих правил по технике безопасности и охране здоровья, а также определяет целесообразность применения законодательных ограничений перед его использованием) ГОСТ ISO 13909-8-2013 Каменный уголь и кокс. Механический отбор проб. Часть 8. Методы определения систематической погрешности. Разработка ГОСТ. Частичное применение МС с дополнением - EQV/NEQ (ISO 13909-8:2001). (Настоящий стандарт устанавливает принципы и методы определения систематической погрешности проб для испытаний каменного угля и кокса, отобранных в соответствии с другими стандартами серии стандартов ГОСТ ISO 13909. В стандарте рассматривается применение только одновариантных статистических методов) ГОСТ ISO 16063-11-2013 Вибрация. Методы калибровки датчиков вибрации и удара. Часть 11. Первичная вибрационная калибровка методами лазерной интерферометрии. Переоформление ГОСТ Р (ГОСТ Р ИСО 16063-11-2009, ГОСТ ИСО 5347-1-96). Взамен ГОСТ Р ИСО 16063-11-2009, ГОСТ ИСО 5347-1-96. (Настоящий стандарт устанавливает три метода первичной вибрационной калибровки преобразователей прямолинейного ускорения совместно с усилителями или без них для определения комплексного коэффициента преобразования посредством возбуждения гармонической вибрации и измерения амплитуды колебаний методами лазерной интерферометрии. Установленные методы применяют в диапазоне частот от 1 Гц до 10 кГц и в диапазоне амплитуд ускорения от 0,1 до 1000 м/с2 (в зависимости от частоты))
Страница 33
Страница 1 Untitled document
ГОСТ ISO 13909-72013
Приложение Б
(справочное)
Метод Граббса для определения прецизионности опробования
Б.1 Общие положения
В некоторых местах условия работы пробоотборной системы не позволяют собирать дубликат
ные пробы с гарантией, что взаимного загрязнения материала проб от смежных первичных точечных
проб не происходит. В таких случаях получаемая точность опробования может быть проворена путем
сбора трех проб от каждых минимум 30 подпартий топлива. Одну пробу отбирают по обычной схеме
(проба системы), а две взаимно независимые пробы собирают методом остановки основной топливо
подающей ленты конвейера для сбора точечных проб с остановленной ленты через предварительно
выбранные интервалы времени (массы) (эталонные пробы А и Б).
Б.2 Выбор объема подпартии для измерения точности
Объем подпартии должен быть таким, чтобы:
a) масса материала, собранного в системе одновременного отбора и подготовки проб, по край
ней мере, едва раза превышала минимальную массу, указанную в таблице 1 ISO 13909-2:2001:
b
) минимальное время транспортировки топлива для каждой подпартии (за вычетом длительно
сти остановки топливоподающей ленты конвейера для отбора точечных проб) составляло 1 ч.
Б.З Выбор количества точечных проб с остановленного конвейера и интервалов отбора
Каждая из двух эталонных проб, проба А и проба В. собранные с остановленной ленты конвейе
ра. состоит не менее чем из трех (предпочтительно больше) точечных проб, отобранных с останов
ленной ленты конвейера, для гарантии, что общая точность эталонного метода сопоставима с точно
стью проверяемой системы опробования. Рассчитывают интервал опробования для каждой эталон ной
пробы путем деления времени прохождения топлива подпартии в минутах на количество точеч ных
проб, собранных с остановленной ленты конвейера. Например, для подпартии объемом 900 тонн, при
ожидаемом времени транспортировки топлива 90 мин и отборе от этой подпартии трех то чечных проб с
остановленной ленты конвейера, интервал между систематическими отборами проб с остановленной
ленты конвейера для каждой эталонной пробы будет равен 30 мин.
Для обеспечения взаимной независимости эталонных проб и проб системы необходимо, чтобы
для сбора эталонных проб было применено истинно методичное опробование. Поэтому для каждой
подпартии время отбора первой точечной пробы с остановленной ленты конвейера как для эталон
ной пробы А. так и для эталонной пробы В необходимо выбрать случайным образом. Для этого вре
менной интервал отбора проб с остановленной ленты конвейера разбивают на полуминутные «отрез ки»
и момент начала отбора первой точечной пробы выбирают с помощью таблицы случайных чисел или
генератора псевдослучайных чисел из числа моментов начала этих «отрезков». Так. для 30-
минутного интервала отбора проб с остановленной ленты конвейера будет по 60 таких моментов для
каждой подпартии и каждой эталонной пробы. Из них с помощью указанных таблиц или генератора
выбирают момент начала отбора первой пробы. Время отбора каждой последующей точечной пробы с
остановленной ленты для каждой эталонной пробы и подпартии определяется прибавлением ко
времени отбора предыдущей пробы интервала систематического отбора проб. Так поступают, пока
не будут собраны все точечные пробы.
Результаты этой процедуры представлены в таблице В.1, где длительность транспортировки
подпартии составляет 90 мин. и для каждой из двух эталонных проб отбирают три точечные пробы с
остановленной ленты конвейера.
Б.4 Автономная (внесистемная) подготовка и анализы испытываемых проб
Используя любой подходящий делитель, разделяют каждую системную пробу на две равные
части, не отбрасывая материал пробы. Далее подготавливают и анализируют каждую часть отдельно.
Для каждой подпартии рассчитывают среднее значение. Пример показан в таблице В.2.
28