ГОСТ ISO 13909-7—2013
Перед внесением изменений в схему опробования необходимо проверит погрешность подготов
ки и испытания, используя процедуры, описанные в разделе 9.
После этого можно будет установить, надо ли вносить изменения в процесс
опробования или подготовки проб, используя уравнения, приведенные в 5.2.
Если решено разработать новую схему опробования, то первым шагом является расчет диспер
сии первичной точечной пробы. Для этого может быть использовано уравнение (13). которое получе
но путем преобразования уравнения (4) с подстановкой п0вместо п.
v’ 3
4
“ ^V
p
t
(13)
где Р - измеренная точность, полученная при испытании и не равная Р0;
VPT - исходное значение либо значение, определенное методами, описанными в разделе 9.
Используя новое значение дисперсии первичных точечных проб, можно составить новую схему,
следуя при этом методикам, описанным в стандартах ISO 13909-2. ISO 13909-3 или ISO 13909-5, в
зависимости от того, опробуется уголь или кокс, с движущихся потоков или из стационарных партий.
Когда новая схема запущена, вновь проверяют прецизионность, отбросив предыдущие результаты,
и продолжают действовать таким образом, пока прецизионность не окажется удовлетворительной.
С этого времени нет необходимости проверять прецизионность для каждой партии, но периоди
ческие проверки проводить следует. Например, можно проверять одну подпартию из пяти. или. аль
тернативно, десять последовательных подпартий при использовании метода 7.2. или их эквивалент
при использовании метода 7.3.
Когда собраны десять пар результатов, они должны быть проанализированы, как описано в 7.2,
не принимая в расчет любые другие пробы, не отобранные какдубликатные.
8 Расчет прецизионности
8.1 Повторяемое опробование
Выбирают параметр, который нужно анализировать, например, зольность на сухое состояние, и
разрабатывают схему опробования с требуемой прецизионности в соответствии с ISO 13909-2, ISO
13909-3 или ISO 13909-5 в зависимости от того, опробуется уголь или кокс, из движущихся потоков или
из стационарных партий.
Вместо того, чтобы составлять пробу из каждой подпартии, нужно объединить все точечные
пробы пхт в виде повторяемых проб. Количество повторяемых проб j должно быть не меньше, чем
количество подпартий, т. использованное в расчетах (смотри соответствующую часть ISO 13909), и не
меньше 10.
Если есть десять таких проб и контейнеры маркированы А, В. С. D...J, тогда последовательные
точечные пробы попадут в контейнеры следующим образом: А. В. С, D. Е, F. G. Н. I, J, А. В. С. D...
Ниже приведен типичный расчет для угля с использованием результатов, приведенных в таблице 3.
Т а б л и ц а З Результаты опробования партии угля
Дубликатная пробаЗольностьпробы А~ .%
(АТ
А 15,3 234,09
В 17,1 292,41
С 16,5
D 17,2
Е 15,8
F 16,4
G 15,7
Н 16,3
I 18,0
J 16.7
Всего165,0
272,25
295,84
249,64
268,96
246,49
265,69
324,00
278,89
2728,26
Количество пробj = 10.
Средний результат равен 165/10 = 16.5 %.
Значение стандартного отклонения для пробы:
9