ГОСТ Р МЭК 61189-2—2012
l
k) Вышеупомянутые процедуры а) — j) должны быть повторены для оставшихся образцов.
) Значениядугостойкости испытанных образцовдолжны быть усреднены и округлены с точностью
до секунды.
10.14.5 Протокол
Протокол должен содержать.
a) номер испытания и индекс издания;
b
) дату проведения испытания;
c) идентификацию испытуемого материала;
d) среднее значение дугостойкости в секундах;
e) окружающую температуру и относительную влажность во время проведения испытания;
f) схему компоновки образцов при испытании (например, по одному, в пакете, на подложке);
д) любое отклонение от данного метода испытания.
10.14.6 Дополнительная информация
Значительное влияние на результаты испытаний на дугостойкость может оказать загрязнение
электродов.
Л
юбая неровность дуги на ранней стадии испытания может быть следствием загрязнения.
Если это происходит, испытание должно быть остановлено, электроды должны быть очищены, и на ис
пытание поставлен новый образец (или тот же. но с установкой электродов в новой области).
На ранних стадиях применяют периодический режим горения (включения) дуги, что обеспечивает
менее жесткие условия, чем постоянное горение. Ток менее 10 мА не обеспечивает стабильной дуги.
10.15 Испытание 2Е15: Пробой диэлектрика
Находится на рассмотрении.
10.16 Испытание 2Е16: Контактные сопротивления кнопочной паноли печатной схемы
Находится на рассмотрении.
10.17 Испытание 2Е17: Сопротивление изоляции материалов печатных плат
10.17.1 Цель
Цель метода испытания состоит в определении сопротивления изоляции эквивалентного объем
ному и поверхностному сопротивлению фольгированных материалов. При использовании данного ме
тода испытания рекомендуется базироваться на методе испытаний 2Е04 настоящего стандарта.
10.17.2 Образцы для испытаний
Образцы для испытаний должны быть отрезаны от листа на расстоянии не менее 25 мм от края.
Образцы для испытаний должны быть изготовлены из испытываемых фольгированных материалов
основания. Фольга должна быть полностью удалена с помощью травления либо с помощью механи
ческой очистки. Изготавливаются три образца. Размеры образцов (40
±
2) мм в длину и (20
±
1) мм в
ширину. Края сглаживаются. Должны быть просверлены два отверстия диаметром
5
мм (см. рисунок
35).
Все три образца должны быть подвергнуты процедурам предварительного кондиционирования,
включая кипячение.
81