Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р МЭК 61189-2-2012; Страница 13

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р МЭК 61188-5-1-2012 Печатные платы и печатные узлы. Проектирование и применение. Часть 5-1. Анализ соединений (посадочные места для монтажа компонентов). Общие требования (Настоящий стандарт предоставляет информацию о геометрии посадочных мест, используемых для поверхностного монтажа электронных компонентов. Основная цель, настоящего стандарта обеспечить надлежащие размеры, формы и допуска посадочных мест для поверхностного монтажа, чтобы гарантировать достаточную область для требуемой галтели припоя, а также предоставить возможность осмотра, тестирования и ремонта получаемых паяных соединений) ГОСТ Р МЭК 61249-2-6-2012 Материалы для печатных плат и других структур межсоединений. Часть 2-6. Материалы основания армированные фольгированные и нефольгированные. Листы армированные слоистые на основе тканого или нетканого стекловолокна Е-типа с бромсодержащим эпоксидным связующим, нормированной горючести (вертикальный тест горения), фольгированные медью (Настоящий стандарт устанавливает требования к листам на основе нетканого или тканого стекловолокна Е-типа, пропитанного бромсодержащей эпоксидной смолой, нормированной горючести (вертикальный тест горения), фольгированным медью, толщиной от 0.80 мм до 1.70 мм) ГОСТ Р 55511-2013 Арматура трубопроводная. Электроприводы. Общие технические условия (Настоящий стандарт распространяется на электроприводы, предназначенные для управления трубопроводной арматурой, и устанавливает основные технические требования, правила приемки и методы испытаний электроприводов. Стандарт может быть использован для подтверждения соответствия)
Страница 13
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р МЭК 61189-22012
данных пределах раствор должен приготовляться ежедневно. Число образцов, испытываемых на литр
раствора, не должно превышать 50;
b
) подставка для удерживания образцов вертикально в контейнере. Конструкция поставкидолжна
обеспечивать полное погружение поверхности образцов в раствор;
c) чистая сухая марля, ткань или бумага для удаления воды с поверхности образцов;
d) нож с острым лезвием для подготовки образцов.
8.1.4 Метод
Поместить образцы на подставку, затем в раствор гидроокиси натрия на 3 мин
±
20 с.
Вынуть подставку из раствора гидроокиси натрия и немедленно ополоснуть образцы под проточ
ной водой в течение не менее 5 мин.
Протереть насухо поверхность образцов чистой сухой марлей, тканью или бумагой.
Немедленно провести визуальную проверку на предмет изменения цвета, появления выпукло
стей. образования вздутий и/или расслоения.
8.1.5 Протокол
Протокол должен содержать:
a) номер испытания и индекс издания;
b
) дату проведения испытания;
c) идентификацию испытуемого материала;
d) изменения внешнего вида поверхности, если такие были замечены;
e) любое отклонение от данного метода испытания.
8.1.6 Дополнительная информация
Гидроокись натрия является сильным щелочным химикатом. Она должна обрабатываться с осто
рожностью. избегая попадания в глаза и контакта с кожей, для этого требуются защитные очки и хими
чески стойкие перчатки.
8.2 Испытание 2С02: Время гелеобразования материалов препрега с эпоксидной смолой
8.2.1 Цель
Цель метода испытания состоит в определении времени гелеобразования эпоксидной смолы в
стадии В. содержащейся в армированных материалах, используемых для производства базовых мате
риалов и печатных плат.
8.2.2 Образцы для испытаний
Нарезать образцы квадратной формы со стороной около 100 мм или другого удобного размера
в количестве, достаточном для получения 1 г сухой смолы. Вырезать образцы на равных расстояниях
поперек листа или рулона, не ближе 25 мм от края.
8.2.3 Испытательное оборудование и материалы
Должны использоваться следующие испытательное оборудование и материалы:
a) нагревательная плита, способная поддерживать температуру (170.0
±
0.5) °С;
b
) секундомер, способный определять время в пределах
±
1с;
c) деревянная палочка, заостренная, приблизительно 3 мм в диаметре;
d) мерная емкость для набора от 0.3 до 0.4 г смолы в виде порошка;
e) сито. 50 ячеек на дюйм.
8.2.4 Метод
Отделить сухую смолу от препрега (В-состояние смолы препрега) с помощью сгибания раз
гибания или измельчения. Удалить волокна стеклоткани, попавшие в смолу, просеиванием через сито. В
случае если материалы достаточно мягкие и смола не отделяется при измельчении, необходимое
количество смолы допускается получать, прижимая свернутую массу материала к нагретой плите и от
слаивая расплавленную смолу. Отрегулировать нагревательную плиту или аналогичное устройство на
температуру 170 9С и убедиться в стабильности достигнутой температуры.
Используя мерную емкость, необходимо взять от 300 до 400 мг порошковой смолы.
Насыпать горкой в виде конуса на горячую плиту и сразу запустить секундомер. Если использует
ся метод, отличный от приведенного выше, то необходимо включить секундомер в момент контактиро
вания смолы с горячей плитой.
Смолу перемешивают деревянной палочкой диаметром около 3 мм. удерживая палочку по воз
можности в вертикальном положении. Расплавленную смолу перемешивают в центре и по краям. Во
время перемешивания расплавленная смола не должна растекаться более чем на 25 мм по диаметру.
7