ГОСТ Р МЭК 61189-2—2012
необходимости материал основания должен быть подрезан с помощью острого лезвия с обеих сторон
каждой испытуемой полосы, гарантируя разделение слоя адгезива без разрезания основы материала.
е)Образцы толщиной менее 0.8 мм должны быть закреплены для достижения достаточной жест
кости соответствующим методом, например прикрепляя образец к твердому материалу.
9.17.3 Испытательное оборудование и материалы
Должны использоваться следующие испытательное оборудование и материалы:
a) разрывная машина, способная обеспечить скорость растяжения (50
±
5) мм/мин;
b
) зажим для захвата отделенного конца фольги по всей его ширине;
c) ванна с хорошо перемешанной силиконовой жидкостью или эквивалентным жидким или газо
образным веществом при температуре, указанной в соответствующих технических условиях (отклоне
ние не должно превышать
±
2 °С);
d) термошкаф с циркуляцией воздуха, способный поддерживать температуру, указанную в со
ответствующих технических условиях (отклонение не должно превышать ♦2 °С). Термошкаф должен
иметь такие размеры, чтобы в него полностью могли быть помещены образцы и зажимы.
9.17.4 Метод
Один конец полосы металлической фольги должен быть отделен от материала основания на рас
стояние. достаточное для используемого оборудования, но но менее 10 мм. Отделенный конец фольги
должен быть закреплен по всей его ширине в зажиме на разрывной машине перед помещением в го
рячую жидкость, как описано в перечислении с) 9.17.3. Образец должен находиться в горизонтальном
положении в жидкости на глубине (25
±
2.5) мм. Держатель должен иметь низкую теплоемкость, чтобы
температура жидкости не понижалась ниже установленных пределов. Образец должен быть полно
стью погружен в жидкость не менее чем на 2 мин. Необходимо приложить равномерно возрастающую
силу под углом (90
±
5)’ при скорости растяжения (50
±
5) мм/мин к пластине материала основания,
пока металлическая фольга не будет оторвана. Сила растяжения должна быть записана. Каждая из
четырех полос медной фольги должна быть оторвана не менее чем на 25 мм при данной скорости
растяжения.
При проведении испытания прочности на отслаивание фольги должны быть подготовлены че
тыре образца. Должен проверяться только один печатный проводник каждого образца. Допускается
проводить данное испытание в термошкафе с циркуляцией воздуха в соответствии с перечислением d)
9.17.3. Испытание в термошкафе должно проводиться после того, как образец достигнет необходимой
температуры, идолжно быть завершено в течение 75 мин после того, как образец и оборудование были
помещены в термошкаф.
Если медная фольга, имеющая номинальную массу на единицу площади менее 305 г/м2, разры
вается во время проведения испытания или не отвечает требованиям соответствующих технических
условий, следует использовать набор из четырех полос из материала с нанесенной гальваническим
методом медью, как описано в перечислении Ь) 9.17.2, чтобы общая масса на единицу площади была от
275 до 335 г/м2.
Минимальная нагрузка на единицу ширины, требуемаядля отрыва металлической фольги во вре
мя испытания, считается прочностью на отслаивание фольги. Она должна выражаться в ньютонах на
миллиметр.
9.17.5 Протокол
Протокол должен содержать.
a) номер испытания и индекс издания;
b
) дату проведения испытания;
c) идентификацию испытуемого материала;
d) подтверждение о проведении испытаний на образцах при высокой температуре;
e) температуру, при которой проводилось испытание;
0 измеренную прочность на отслаивание;
д) факт добавления дополнительной меди к испытательным образцам;
h) любое отклонение от данного метода испытания.
9.17.6 Дополнительная информация
Не определена.
9.18 Испытание 2М18: Чистота поверхности
Находится на рассмотрении.
49