Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р МЭК 61189-2-2012; Страница 56

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р МЭК 61188-5-1-2012 Печатные платы и печатные узлы. Проектирование и применение. Часть 5-1. Анализ соединений (посадочные места для монтажа компонентов). Общие требования (Настоящий стандарт предоставляет информацию о геометрии посадочных мест, используемых для поверхностного монтажа электронных компонентов. Основная цель, настоящего стандарта обеспечить надлежащие размеры, формы и допуска посадочных мест для поверхностного монтажа, чтобы гарантировать достаточную область для требуемой галтели припоя, а также предоставить возможность осмотра, тестирования и ремонта получаемых паяных соединений) ГОСТ Р МЭК 61249-2-6-2012 Материалы для печатных плат и других структур межсоединений. Часть 2-6. Материалы основания армированные фольгированные и нефольгированные. Листы армированные слоистые на основе тканого или нетканого стекловолокна Е-типа с бромсодержащим эпоксидным связующим, нормированной горючести (вертикальный тест горения), фольгированные медью (Настоящий стандарт устанавливает требования к листам на основе нетканого или тканого стекловолокна Е-типа, пропитанного бромсодержащей эпоксидной смолой, нормированной горючести (вертикальный тест горения), фольгированным медью, толщиной от 0.80 мм до 1.70 мм) ГОСТ Р 55511-2013 Арматура трубопроводная. Электроприводы. Общие технические условия (Настоящий стандарт распространяется на электроприводы, предназначенные для управления трубопроводной арматурой, и устанавливает основные технические требования, правила приемки и методы испытаний электроприводов. Стандарт может быть использован для подтверждения соответствия)
Страница 56
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р МЭК 61189-22012
9.19 Испытание 2М19: Штампусмость
Находится на рассмотрении.
9.20 Испытание 2М20: Прочность на изгиб
9.20.1 Цель
Цель метода испытания состоит в определении прочности на изгиб изолирующей составляющей
материала. Испытание проводится на образцах в исходном состоянии и при определенных условиях.
Испытание должно проводиться на образцах толщиной не менее 0.80 мм. Испытание проводится на
свободно закрепленной балке, нагруженной на среднюю точку пролета {испытание нагрузкой на три
точки).
9.20.2 Образцы для испытаний
Образцы для испытаний должны быть изготовлены из образца испытуемого фольгированного
диэлектрика, с которого полностью удалена фольга, а его толщина должна соответствовать толщине
материала основания.
Размеры образцов должны соответствовать таблице 3. На образцах не должно быть трещин и
расслоений. Края должны быть сглажены с помощью шлифовки или другим подобным методом (за
кругление краев не допускается).
Таблица 3 — Размеры образцов
Размеры образцовПараметры испытания
Номинальная толщина
h.
им
Ширина
w.
мм.
10.5
Длина 1. мм.
не менее
Пролет Ly
мы,
t
0.5
Скоростьдвижения
N.
мм
в мин.
1 0
2
ОТ
0.8ДО
3включ.25.0
3
5
»
10.020ft16 ftft/2
»
5
10
»
15,0
Должны испытываться десять образцов, если не определено другое количество. Пять образцов
должны быть вырезаны вдоль листа и пять образцов — поперек.
9.20.3 Испытательное оборудование и материалы
Должны использоваться следующие испытательное оборудование и материалы:
a) Стандартное испытательное оборудование для растяжения и сжатия, которое может работать
при постоянной скорости движения ползуна, указанной в таблице 3. Погрешность системы измерения
нагрузки не должна превышать
±
1 %. Пролет Lv должен быть регулируемым. Наконечник и опоры
должны иметь цилиндрические поверхности. Радиус наконечника (Я?,) и радиус опор (R2)должны
быть следующими:
- R, = (5.0
±
0.1) мм:
- R2 = (2.0
±
0.2) мм для толщины образцов до 3 мм включительно;
- R2 = (5.0
±
0.2) мм для толщины испытательных образцов более 3 мм.
b
) Установка для травления, способная полностью удалить металлическую фольгу.
c) Измерительные устройства, способные определить ширину образцов и/и длину балочного про
лета Lv с точностью до 0,025 мм и толщину образцов h с точностью до 0.0025 мм.
9.20.4 Метод
a) Закрепить оборудование так. чтобы образовался требуемый пролет и была достигнута ско
рость движения ползуна, указанная в таблице 3.
b
) Выровнять ползун и опоры таким образом, чтобы оси цилиндрических поверхностей были па
раллельны и наконечник находился по центру между опорами.
c) Образцы для испытаний должны находиться при комнатной температуре. Поместить образец
на центр опоры так. чтобы продольная ось была перпендикулярна наконечнику и опорам.
d) Приложить нагрузку со скоростью, указанной в таблице 3. пока образец не разломится. При
ложенная нагрузка при разломе должна быть записана в ньютонах (Р).
Прочность на изгиб (о/в) каждого образца должна быть рассчитана следующим образом:
50