ГОСТ Р МЭК 61189-2—2012
c) Измерительный совок, объем которого составляет приблизительно 200 мг порошковой смолы.
d) Проволочная сетка с ячейкой 0.5 мм.
e) Секундомер.
0
Л
инейка с миллиметровой шкалой (общей длиной 30 см).
д) Полиэтиленовые пакеты достаточного размера, чтобы вмешать образец препрега.
8.9.4 Метод
Установить (выставить) температуру нагрева пластины вискозиметра и осуществить ее предвари
тельный нагрев до температуры (140
±
0.3) °С. Пластина вискозиметра должна предварительно подо
греваться не менее 30 мин. Ненагретый измерительный конусдолжен быть опущен на предварительно
нагретую пластину и соприкасаться с ней в течение 2 мин
±
10 с. Затем конус должен быть поднят, и
образец порошковой смолы должен быть помещен на нагретую пластину, концентрично под конус в
пределах 5 с.
Как только основное количество смолы помещено на пластину и требуемая частота вращения
отрегулирована, должны быть запущены вращение вискозиметра и секундомер. Записывающая голов ка
должна быть опущена на бумагу регистратора, и регистратор должен быть запущен со скоростью 20
мм/мин.
Спустя (30
±
3) с после размещения порошковой смолы на нагретой пластине вращающийся конус
должен быть опущен на расплавленную смолу.
График отношения вязкости ко времени появится автоматически. Измерение заканчивается, когда
замечена точка наибольшего сгибания кривой (см. рисунок 7) после того, как кривая стабилизируется.
0102030405060708090100
Рисунок 7 — Пример определения вязкости расплава связующего прелрега
Затем конус снимается с пластины, и вращение останавливается.
Чтобы оценить график, бумага должна быть изъята из графического регистратора X/Y. расстояния
междулинией времени и минимальной точкой кривой измеряется линейкой, и это значение умножается
на коэффициент вязкости для выбранной частоты вращения (см. 8.9.3). Получающийся результат —
вязкость расплава в паскалях на секунду.
8.9.5 Протокол
Протокол должен содержать:
a) номер испытания и индекс издания;
b
) идентификацию испытуемого образца препрега;
c) дату проведения испытания;
d) идентификацию и описание образцов порошковой смолы;
e) расстояние между конусом и пластиной, если конус закреплен;
f) частоту вращения конуса;
д) вязкость расплава;
h)любые отклонения от указанных параметров (например, температура пластины или тип ко
нуса).
8.9.6 Дополнительная информация
Поскольку конусы могут иметь небольшие различия в своей геометрии, необходимо калибровать
каждый конус, который будет использоваться с вискозиметром. Это может быть осуществлено:
- изготовителем, который предоставляет соответствующие коэффициенты калибровки;
23