ГОСТ Р МЭК 61189-2—2012
При проведении арбитражного испытания должен быть проверен второй набор образцов, и сред
нее арифметическое значение по двум наборам наборов должно быть занесено в протокол.
9.9.5 Протокол
Протокол должен содержать:
a) номер испытания и индекс издания;
b
) дату проведения испытания;
c) идентификацию испытуемого материала;
d) текучесть смолы с точностью 0.1 %;
e) любое отклонение от данного метода испытания.
9.9.6 Дополнительная информация
В случае необходимости перед вырубкой в образце допускается провести термоотверждение об
разца в соответствии с методом термоотверждения изготовителя.
Температура пресса, равная 170 вС, подходит только для эпоксидных смол. При использовании
других смол температура должна быть согласована между заказчиком и изготовителем.
9.10 Испытание 2М10: Температура стеклования материалов основания, метод
сканирующей калориметрии (DSC)
9.10.1 Цель
Цель метода испытания состоит в определении температуры стеклования материалов основания
посредством дифференциальной сканирующей калориметрии. Температура стеклования характеризу
ется эндотермическим изменением теплопередачи в результате изменения теплоемкости материала
при заданной температуре.
9.10.2 Образцы для испытаний
Образцы для испытаний должны быть отрезаны от заготовки или листа на расстоянии не менее
25 мм от края.
Образцы для испытаний должны иметь размер и форму, подходящую для держателя образцов
измерительной системы, и массу от 0.010 до 0.030 г. Образцы могут быть выпилены или вырублены.
При проведении арбитражного испытания должны испытываться не менее трех образцов.
9.10.3 Испытательное оборудование и материалы
Должны использоваться следующие испытательное оборудование и материалы.
a) Дифференциальный сканирующий калориметр или дифференциальный тепловой анализатор,
способный нагреваться (охлаждаться) со скоростью не менее (20
±
1) °С/мин и автоматически реги
стрировать разницу теплопередачи или температуры между образцом и эталоном. Калориметрдолжен
иметь необходимый уровень чувствительности и точности.
b
) Алюминиевые или другие металлические тигли с держателями, обладающими высокой тепло
проводностью.
c) Пустой тигель для образцов или эталонный тигель, наполненный инертным эталонным матери
алом с теплоемкостью приблизительно такой же. как и у образца (например, оксид алюминия).
d) Самописец с соответствующими отметками на шкале для записи разницы теплоотдачи или
температуры в функции температуры.
Аппаратура цифровой обработки использует соответствующий графопостроитель или графиче
ский принтер.
e) Чистый (99.9 %) азот или другой инертный газ для предотвращения окисления образцов. Если
возможность возникновения реакции окисления исключена, то использование инертного газа необяза
тельно. Точка росы выбранного газа должна быть ниже самой низкой рабочей температуры.
9.10.4 Метод
Используются образцы массой, соответствующей массе испытуемого материала. В большинстве
случаев допустимая масса образцов составляет от 0.010 до 0.030 г. В качестве эталона допускается
использовать материал с теплоемкостью, приблизительно равной теплоемкости образца или пустой
тигель.
Образец помещается в тигель. Тигель накрывается крышкой. Нижняя часть и верхняя часть сжи
маются с помощью зажима. Должно быть проделано маленькое отверстие в крышке для выхода пара.
Затем тигель помещается в испытательную камеру. Та же самая процедура выполняется и при прове
дении испытания эталона.
Начать подачу используемого чистого газа.
38