ГОСТ Р 55002—2012
Приложение Е
(обязательное)
Оценка потерь утечки через уплотнения для моделей и образца
Е.1 Коэффициент потерь уплотнителя рабочего колеса
В основном тексте стандарта дается только пошаговое увеличение для герметичного уплотнителя (A»i0 = 0).
Однако вследствие того, что достаточно трудно изготовить модель, а также из-за наличия структурных ограничений по
установке сенсоров и т.д. конструкция уплотнителя модели не может удовлетворять требованиям, приведенным в
таблице 3. В данном случав процедура, описанная в настоящем приложении, может использоваться для оценки
коэффициента наполнения опытного образца по взаимному согласию заинтересованных сторон.
Введен эквивалентный коэффициент потерь без учета размеров уплотнителя. К. который выражен следую
щей формулой:
(Е.1)
где £ — коэффициент потерь
q
— поток утечки через рассматриваемый уплотнитель.
П р и м е ч а н и е — Это не общий поток утечки через оба уплотнителя на ступице или ободе рабочего
колеса:
А
— площадь поперечного сечения зазора уплотнителя:
R
— радиус уплотнителя;
с — радиальный зазор уплотнителя;
г — типичные 1.2 или s;
/’ — число шагов/прорезов или зазоров уплотнителя:
Индексы:
к
— кинетические потери:
f
— потери по трению или объемы каждого зазора уплотнителя;
1
— объемы на входе с уплотнителем:
2
— обьемы на выходе с уплотнителем:
s — обьемы на промежуточном шаге или прорезе.
При расчете коэффициента потери
К
по формуле, представленной выше, коэффициенты потери цпредписа
ны в стандарте следующим образом:
Потери на уплотнителе на входе: цА1 = 0.5.
Потери на уплотнителе на выходе: ^ = 1.0.
Промежуточный шаг или прорез:= 1.0.
Потери по трению
С =к
— ,
2с
где лс коэффициент потери по трению >.с = 0.04.
П р и м е ч а н и е — Масштабирование по >.с не учитывается.
L — длина каждого зазора уплотнителя.
На рисунке Е.1 приведены типичные примеры конструкции уплотнения рабочего колеса со стороны ступицы,
а на рисунке Е.2 — со стороны обода.
60