ГОСТ Р 55002—2012
Для применения формулы (В.17) необходимо сохранить
ЯЧми
_
Ra:.
Du
К..СО^4<» П
и
----------
--— = —
j
— .Другими сло-
к
,0
D,Dp
вами, шероховатость поверхности каждого прохода компонентов должна оставаться в рамках
Яз
Яа.
—
О*
De
.
Значения
к.д
Л
t
. полученные на основе значений
k
^
q
. представлены в (В.5). а требуемая шкала
..со
шероховатости для использования формулы (В.17) указана в таблице В.2.
Т а б л и ц а В.2 — Критерии для шероховатости поверхности для применения формулы прямого пошагового уве
личения
Узлы
К.о
Требуемый предел
шероховатости поверхности
Турбина ФренсисаТурбонасос
(Т)
Турбонасос
(Н)
модельопытный
образец
диапазонсреди
диапазон
среди.диапазон
среди.
SP3.00 - 2.312.69
2.92 - 2.58
2.752.56 - 2.06
2.31(2.0~4.0)Racw
< 3,0
Rs
qp
SV1.40-2.031.60
1,78-2.56
2.031.53-2.04
1.72(1 .5 -3 .0 ) Явоц,
< 2.5
R3
qp
GV0.87-1.250.99
0
.
88
-
1.01
0.930.95-1.26
1.07
( 0 .7 -1 ,3 ) R a ^
<
1.3
Raopb
RU1.17-0.83
1.01
1,16-1.00
1.081.06-0.83
0.94(0 .7 - 1,3) RaftW*
<
^,ЗRa0pb
01е
4.86 - 2.333.40
4.26-2.94
3.543.89 - 2.37
3.03(2.5 - 4.5)
fЧаш
<
4.0
Значения слева указывают самую низкую удельную скорость
NQE
= 0.06. а значения справа указывают самую высо
кую удельную скорость
ЫОЕ
= 0.30 для турбины Френсиса и
NQE -
0.20 для турбонасоса. Поскольку средние значения
RaQV
и Язди определены как
RaQ
когда
Racv
выбрано как 1.3Яа0. RaR6r должно быть 0.7Rao. В случае отводящей
трубы к^07-определяют по входному патрубку отводящей трубы, где диаметр равен исходному диаметру, а скорость
рассчитывают с учетом того, что к1/0Г является наивысшей точкой сечение отводящей трубы. Для расчета эффекта
шероховатости считают оправданным использовать среднюю скорость потока, которая приблизительно рассчитыва
ется как 0.7 скорости потока ходового сечения. С этой точки зрения — 1^2указаны в рядуотводящей трубы.
В.4 Относительные потери на машинах радиального типа
В.4.1 Основные положения
На основе изложенного в В.2 масштабируемые потери, рассматриваемые в настоящем стандарте, определя
ют для каждого отдельного компонента (спиральная камера, статорные колонны, направляющие лопасти, рабочее
колесо, отводящая труба) следующим образом:
&tcOml
где— масштабируемое соотношение потерь удельной гидравлической энергии каждого компонента:
Ецсо
— удельные потери гидравлической энергии, вызванные трением поверхности каждого компонента
на течке максимальной эффективности, при фиксированном числе Рейнольдса;
Е
— удельная гидравлическая энергия машины.
Для подсчета потери по трению в водоводах используют различные методы, представленные в [7].
Для спиральной камеры и отводящей трубы:
- потери на трения рассчитывают по модели эквивалентной трубы в соответствии с формулой Кольбрука.
диаграммой Муди, формулой Блазиуса или формулой Никурадзе.
Для статорных колонн и направляющих лопастей:
- потери на трение прямоугольного водовода определяют как для плоской плиты:
- расчет пограничного слоя основан на распределении скорости основного потока, полученного в результате
анализа невязких жидкостей в кубических футах в сутки (1м
3
= 23.8 кубического фута).
40