ГОСТ Р 55002—2012
Для машин радиального потока формула (
8
) позволяет рассчитать индивидуальные приращения
различных узлов с использованием показателей dECOref и киСО, которые устанавливают для каждого
отдельного узла от спиральной камеры до отсасывающей трубы.
Значения dECOrefи коСОдля секции каждого узла турбины Френсиса и турбонасоса стандартизи
рованы и представлены в 5.3.1 и 5.3.2.
Для машин осевого потока масштабируемая потеря делится на потери в лопастях рабочего коле
са и на стационарных частях. При этом коэффициент приращения КПД для масштабируемой потери
стационарных частей рассчитывается аналогично с машинами радиального потока по формуле
8
. Так же
допускается, что
k
uST= 0,8
k
oGV. Значение
к
и8Тприведено в 5.3.
Как было указано в 4.1.2, формула масштабного эффекта для плоской пластины (5) может быть
использована и для лопастей рабочего колеса. Ее также можно применять к лопастям рабочего колеса,
преобразовав в формулу (
8
) введением модифицированного фактора скорости потока
k
*uRUвместо
k
uRU:
Затем приращение удельной гидравлической энергии для всей машины может быть рассчитано
по формуле:
Структура формулы подходит для всех типов гидравлических машин. Она может также быть ис
пользована как для турбин, так и для насосов.
4.2.2Требования к применению формулы индивидуального приращения для компонентов
машины
Для всех стационарных частей машин осевого типа в качестве репрезентативного используют
значение шероховатости, приведенное в формуле:
Согласно формуле (
8
) достичь более значительного увеличения КПД можно посредством тонкой
полировки опытного образца. Однако шероховатость опытного образца должна быть не менее шерохо
ватости. ожидаемой после определенного периода эксплуатации (т. е. гарантийного периода). Следует
иметь в виду, что очень тонкая полировка является нерентабельной, как показано на рисунке
2
.
( Ю )
Л
Ь . ЯДц.+Яаа,
(
11
)
Критерий МЭК
КПД
МалаяШироковатаяГрубая
Рисунок 2 — Критерии МЭК по шероховатости поверхности в соответствии с данными таблиц 1и 2
12