Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 53991-2010; Страница 10

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р МЭК 60880-2010 Атомные электростанции. Системы контроля и управления, важные для безопасности. Программное обеспечение компьютерных систем, выполняющих функции категории А Nuclear power plants. Instrumentation and control systems important to safety. Software aspects for computer-based systemsperforming category A functions (Настоящий стандарт устанавливает требования к компьютерным системам контроля и управления атомных электростанций, выполняющим функции категории А, определенные в МЭК 61226. В соответствии с определением, приведенным в МЭК 61513, системы контроля и управления класса безопасности 1 предназначены, главным образом, для поддержания функций категории А, однако они могут также поддерживать функции более низких категорий. Тем не менее, требования к системе всегда определяются выполняемыми функциями наивысших категорий. Для программного обеспечения систем контроля и управления, выполняющих на АЭС функции только категорий В и С, в соответствии с определениями МЭК 61226 применяют требования и рекомендации МЭК 62138. Цель требований настоящего стандарта состоит в разработке программного обеспечения высокой степени надежности. Требования настоящего стандарта относятся к каждому этапу разработки программного обеспечения и документации, включая спецификацию требований, проектирование, разработку, верификацию, валидацию и эксплуатацию. В основу этих требований при разработке положены следующие принципы:. - наилучшая установившаяся практика;. - методы проектирования сверху вниз;. - модульность;. - верификация на каждом этапе;. - четкая документация;. - легко проверяемая документация;. - валидационные тестирования) ГОСТ Р МЭК 60079-13-2010 Взрывоопасные среды. Часть 13. Защита оборудования помещениями под избыточным давлением «p» Explosive atmospheres. Part 13. Equipment protected by pressurized rooms «p» (Настоящий стандарт содержит требования к проектированию, конструкции, оценки, испытаниям и маркировке помещений, защищенных избыточным давлением для размещения оборудования:. - в помещении, расположенном во взрывоопасной зоне газовой или пылевой среды, внутри которого нет внутреннего источника воспламеняющегося вещества;. - в помещении, расположенном во взрывоопасной зоне газовой или пылевой среды, внутри которого присутствует внутренний источника воспламеняющегося вещества;. - в помещении, расположенном вне взрывоопасной зоны, внутри которого присутствует внутренний источник воспламеняющегося вещества) ГОСТ Р ЕН 1005-3-2010 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть 3. Рекомендуемые пределы усилий при работе на машинах Safety of machinery. Human physical performance. Part 3. Recommended force limits for machinery operation (Настоящий стандарт представляет собой руководство для изготовителя оборудования или его составных частей и предписание для стандарта типа C в части контроля рисков для здоровья из-за мускульных усилий, имеющих отношение к станку. Настоящий стандарт определяет рекомендуемые ограничения для действий в процессе операций с оборудованием, включая:. - создание, транспортирование и подготовку к работе (сборку, установку, наладку);. - эксплуатацию (работу, чистку, обнаружение недостатков, техническое обслуживание, регулирование, обучение, переналадку);. - вывод из рабочего состояния, снятие с опоры и демонтаж. Настоящий стандарт применим, в первую очередь, к оборудованию для профессионального использования, осуществляемого взрослым работающим населением, каковым являются здоровые рабочие с обычными физическими возможностями, а во вторую очередь, к оборудованию для бытового применения, осуществляемого всем населением, включая молодежь и стариков. Настоящий стандарт применим к тем станкам, которые были изготовлены после даты его издания, и не применим к оборудованию, изготовленному до даты его публикации)
Страница 10
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 539912010
5.3.3.2 Для кварцевой капиллярной колонки 50 м х 0.25 мм х 0,25 мкм устанавливают следующие
параметры:
а) газ-носитель — гелий со скоростью потока 1,1 см3/мим;
б) параметры работы инжектора (для ввода проб объемом до 1мм3):
1) вкладыш ID 2 мм для работы в режиме безделения потока;
2) от 0 до 3 мин в режиме без деления потока,
3) с 3 мин в режиме деления потока 1/10.
4) температура инжектора 280 °С:
в) параметры работы инжектора (для ввода проб объемом от 1до 3 мм3):
1) вкладыш ID 2 мм, заполненный стекловатой, для работы в режиме без деления потока;
2) от 0 до 0,3 мин в режиме деления потока 1/10;
3) с 0,3 до 3 мин в режиме без деления потока;
4) с 3 мин в режиме деления потока 1/10;
5) начальная температура инжектора 90 °С в течение 0.3 мин;
6) с 0,3 мин программируемый нагрев от 90 °С до 280 °С со скоростью 200 °С/мин;
7) изотерма при 280 °С до 30 мин, затем охлаащение инжектора до 90 ®С;
г) температурная программа колонки:
1) начальная температура 90 °С в течение 2.0 мин;
2) программируемый нагрев от 90 °С до 150 °С со скоростью 15,0 °С/мин; 3)
программируемый нагрев от 150 °С до 300 °С со скоростью 3,0 сС/мин; 4)
изотерма при 300 °Сдо 60 мин;
5) время анализа 60 мин;
д)параметры работы автосамплера:
1) режим работы — пользовательский.
2) растворительдля промывки шприца — изооктан:
3) ввод пробы с пробкой растворителя и промывка шприца изооктаном;
4) объем пробки растворителя 1.0 мм3;
5) время промывки шприца растворителем 40 с;
6) скорость набора пробы в шприц 1.0 мм3/с;
7) скорость ввода пробы 0,5 мм3/с;
8) время нахождения иглы в инжекторе после ввода пробы 2,0 мин (в режиме с делением потока):
9) время нахождения иглы винжекторе после ввода пробы 0.04 мин (в режиме без деления потока).
5.3.3.3 В случае обоснованных сомнений вточности результатов измерений применяют кварцевую
капиллярную колонку 100 м х 0.25 мм х 0,1 мкм, для которой устанавливают следующие параметры:
а) газ-носитель — гелий со скоростью потока 2.0 см3/мин;
б) параметры работы инжектора 1079 по 6.4.2;
в)температурная программа колонки:
1) начальная температура 75 °С в течение 2.0 мин;
2) программируемый нагрев от 75 °С до 150 °С со скоростью 15,0 °С/мин; 3)
программируемый нагрев от 150 еС до 280 °С со скоростью 1,5 °С/мин; 4)
изотерма при 280 ’С до 100 мин;
5) время анализа 100 мин;
г) параметры работы автосамплера по 5.3.3.2.
Допускается устанавливать другие параметры хроматографических измерений, обеспечивающие
разделение компонентов пробы.
5.3.4 Подготовка газового хроматографа
5.3.4.1 Подготовку газового хроматографа к работе осуществляют в соответствии с техническим
руководством по эксплуатации прибора.
5.3.4.2 Для проверки чувствительности ГХ-ЭЗД системы в инжектор хроматографа при установле
нии параметров, указанных в 5.3.3, вводят 13 мм3 раствора ПХБ градуировочного уровня No 1
(таблица5.1).
6