ГОСТ Р 53680—2009
ГОСТ 18442 — 80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования
ГОСТ 18854 — 94 (ИСО 76 — 87) Подшипники качения. Статическая грузоподъемность
ГОСТ 18855 — 94 (ИСО 281 — 89) Подшипники качения. Динамическая расчетная грузоподъемность
и расчетный ресурс (долговечность)
ГОСТ 19521— 74 Сварка металлов. Классификация
ГОСТ 20426— 82 Контроль неразрушающий. Методдефектоскопии радиационный. Область приме
нения
ГОСТ 21105 — 87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод
ГОСТ 21354 — 87 Передачи зубчатые цилиндрические эвольвентные внешнего зацепления. Расчет
на прочность
ГОСТ 21357 — 87 Отливки из хладостойкой и износостойкой стали. Общие технические условия
ГОСТ 24507 — 80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы уль
тразвуковойдефектоскопии
ГОСТ 24705 — 2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая.
Основные размеры
ГОСТ 25225 — 82 Контроль неразрушающий. Швы сварных соединений трубопроводов. Магнитогра
фический метод
ГОСТ 27947 — 88 Контроль неразрушающий. Рентгенотелевизионный метод. Общие требования
ГОСТ 28870 — 90 Сталь. Методы испытания на растяжение толстолистого проката в направлении
толщины
ГОСТ 30415— 96 Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры метал
лопродукции магнитным методом
П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч
ных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информа
ционному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года,
и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.
Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководство
ваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в
котором дана ссыпка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения и сокращения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями
3.1 безопасная рабочая нагрузка (safe working load): Расчетная нагрузка за вычетом динамичес
кой нагрузки.
3.2 дефект округлой формы (rounded indication): Дефект, выявленный в процессе неразрушающе
го контроля, который имеет круглую или цилиндрическую форму, длина которого менее чем в три раза
превышает его ширину.
3.3 динамическая нагрузка (dynamic load): Нагрузка, характеризующаяся быстрым изменением во
времени ее значения, направления или точки приложения и вызывающая в элементах конструкции силы
инерции.
3.4 испытания под нагрузкой (proof load test): Испытания с эксплуатационной нагрузкой, в ходе
которых проверяется конструктивная прочность оборудования.
3.5 испытательная установка (test unit): Установка-прототип, на которой проводятся проектные ис
пытания.
3.6 линейный дефект (linear indication): Дефект, определенный с помощью неразрушающего конт
роля. длина которого превышает ширину не менее чем втри раза.
3.7 максимальная расчетная нагрузка (design load): Сумма статических и динамических нагру
зок. которые могут вызвать максимально допустимое напряжение в опасном сечении оборудования.
3.8 максимально допустимое напряженно (maximum allowable stress): Минимальный предел теку
чести.деленный на расчетный коэффициент прочности.
3.9 номинальная нагрузка (rated load): Максимальная эксплуатационная нагрузка как статическая,
так и динамическая, которую можно приложить коборудованию.
3.10 номинальная скорость (rated speed): Скорость вращения или поступательногодвижения, ука
занная производителем.
3