ГОСТ Р 53680—2009
Размер образца для проведения испытаний можно определять по методу эквивалентных окружнос
тей (ЭО). На рисунках 1 и 2 показаны базовые модели для определения эквивалентных окружностей для
В ? -1.26/
В ? -1.6/
с) квадрат
d) прямоугольник
а) круг, открытый с обоих торцов11: ER = 2/
Ь) шестигранник, ограниченный или закрытый
с одного конца21: ER = 2.5/, когда D <. 63.5 мм;
ER = 3.5/. когда D > 63.5 мм.
11Когда L < D. деталь следует рассматривать как пластину толщиной /. В случае, если L < I. — как пластину
толщиной L.
2) В вычислениях следует использовать максимальнее значение толщины /.
Рисунок 1 — Эквивалентные круговые модели. Сплошные тела длиной L
Я-ЕЯ2.Э
в - и я
Рисунок 2 — Эквивалентные круговые модели. Труба (любое сечение)
сплошныхдеталей простой формы с отверстиями.
Л
юбая из приведенных форм можетбыть использована
при определении размера образца для испытаний материалов. На рисунке 4 изображены основные распо
ложения главной окружности — эквивалента для более сложных сечений. Определение эквивалентной
окружности для детали проводится с использованием ее размеров в состоянии «после термообработки».
Окружность—эквивалентобразца для испытаний должна быть больше или равняться размеру эквивалент
ной окружности испытываемой детали, за исключением тех случаев, когда необходимо, чтобы диаметр
окружности—эквивалента не превышал 125 мм. На рисунках 3 и 5 приведена методика определения
необходимых размеров для кильблока, рекомендуемая стандартом ASTM А370 [2].
Рисунок 3 — Эквивалентные круговые модели.
Деталь с конфигурацией кильблока
П р и м е ч а н и е — Заштрихованная площадьА
соответствует 1/4/ максимальной огибающей поверх
ности. пригодной для вырезки испытуемого образца.