ГОСТ Р 53680-2009; Страница 20

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р МЭК 62127-2-2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Гидрофоны. Общие требования к методикам калибровки в частотном диапазоне до 40 МГц State system for ensuring the uniformity of measurements. Hydrophones. General requirements for calibration methods in the frequency range up 40 MHz (Настоящий стандарт распространяется:. на гидрофоны, используемые для измерений в водной среде в ультразвуковом диапазоне частот до 40 МГц;. на гидрофоны с круглым пьезоэлектрическим чувствительным элементом, разработанные для измерений ультразвуковых полей импульсного или непрерывного излучения, генерируемого ультразвуковым оборудованием;. на гидрофоны с предварительным усилителем или без него. Настоящий стандарт устанавливает методы абсолютной и относительной калибровки гидрофонов, рекомендации по применению которых приведены в библиографии к настоящему стандарту) ГОСТ Р 53686-2009 Сварка. Определение содержания ферритной фазы в металле сварного шва аустенитных и двухфазных феррито-аустенитных хромоникелевых коррозионностойких сталей Welding. Determination of Ferrite Number (FN) in austenitic and duplex ferritic-austenitic Cr-Ni stainless steel weld metal (Настоящий стандарт устанавливает порядок подготовки и выполнения измерений СФФ в хромоникелевых аустенитных (АС) и двухфазных аустенитно-ферритных (АФС) коррозионностойких сталях магнитным методом в «процентах СФФ» и в единицах «ферритного числа» с использованием переносных магнитных ферритометров объемного и локального типов по ГОСТ 26364 – 90. Стандарт распространяется на АС и АФС с содержанием хрома от 13% до 27% и никеля от 5% до 15% с возможным дополнительным легированием кремнием, молибденом, титаном, ниобием и другими элементами и с содержанием ферритной фазы от 0 до 80% (ферритное число от 0 до 120). В стандарте представлены разделы, относящиеся к определению СФФ в процентах, в единицах ферритного числа, а также к установлению соотношения между результатами измерений СФФ в процентах и ферритных числах) ГОСТ Р ИСО 8871-1-2010 Эластомерные составляющие для парентеральных систем и изделий для фармацевтических целей. Часть 1. Вещества, экстрагируемые при автоклавировании Elastomeric parts for parenterals and for devices for pharmaceutical use. Part 1. Extractables in aqueous autoclavates (Настоящий стандарт определяет процедуры для классификации эластомерных составляющих основных упаковок и медицинских изделий, используемых в прямом контакте с препаратами парентерального применения, включая как водные, так и сухие препараты, нуждающиеся в растворении перед использованием. Стандарт устанавливает серии сравнительных методов исследования для химической оценки путем определения веществ, экстрагируемых при автоклавировании эластомерных составляющих, и описывает различные области их применения. Параметры и функциональные качества устанавливаются соответствующими международными стандартами. Необходимые свойства рассматриваются как минимальные требования. Настоящий стандарт применим для категорий эластомерных составляющих, конкретные требования выдвинуты в соответствующих международных стандартах по изделиям или устройствам. Эластомерные составляющие пустых шприцев одноразового использования исключаются из сферы действия настоящего стандарта, так как они не находятся в контакте с инъецируемым препаратом в течение значительного периода времени. Необходимо провести исследования совместимости с предполагаемым препаратом перед получением утверждения на конечное использование эластомерных составляющих; тем не менее, настоящий стандарт не определяет процедур проведения исследований совместимости)

Страница 20

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р 53680—2009

ствии с ГОСТ 12503. Поковки из черных металлов должны контролироваться при необходимости методом

ультразвуковойдефектоскопии по ГОСТ 24507.

8.4.9 НРК сварных швов

8.4.9.1 Общие положения

В случае необходимости проверки основные параметры сварочной технологии и оборудования конт

ролируются в процессе сварки. В соответствии с методикой и критериями оценки, изложенными в 8.4.9.

проверке подлежит весь шов. а также не менее 13 мм околошовной зоны.

НРК в соответствии с требованиями 8.4.9 проводятся после окончательной термообработки.

При изготовлении и эксплуатации стальных сосудов высокого давления НРК сварных швов должен

производиться в соответствии с ГОСТ Р 50599.

8.4.3.2 Производственная сварка

Визуальный

онтроль

В соответствии с требованиями ГОСТ 14782 визуальному контролю подлежат все сварные швы. Не

полное заполнение сварного шва металлом электрода не должно уменьшать толщину обрабатываемой

зоны ниже проектной величины, а неровности, возникшие в процессе сварки, зашлифовывают, создавая

равномерный переход к металлу основы.

На сварочной поверхности, а также на глубине до 3 мм недопускается пористость, а также наличие

частиц шлака.

НРКповерхности

Все несущие или находящиеся под давлением сварные швы. а также монтажные швы. используе

мыедля сварки основных несущих компонентов, должны контролироваться в соответствии с 8.4.7.2.

Применяются следующие критерии оценки:

- не допускается наличие значимых линейных показателей дефектов;

- недопускаются показателидефектовокруглой формы, основной размер которых превышает 4 мм на

сварных швах, глубина которых 17 мм и менее;

- недопускаются показателидефектовокруглой формы, основной размер которых превышает 5 мм на

сварных швах, глубина которых 17 мм и более;

- недопускается наличие более трех значимых показателей на прямолинейном отрезкедлиной менее

2 мм.

Объемный НРК

Основные силовые сварныо швы. а также швы. подверженные воздействию давления, должны кон

тролироваться ультразвуковым методом по ГОСТ 14782 или радиографическим методом по ГОСТ 20426. а

также ГОСТ25225.

Это требование применяется только к швам с полным проваром.

Критерии оценки выбираются по ГОСТ 14782.

8.4.9.3 Ремонтные швы

Ремонтируемые полости сварных швов

Магнитную дефектоскопию необходимо проводить на всех ремонтируемых полостях сварных швов.

Методика и критерии оценки испытаний приведены в 8.4.7.

Ремонтные швы в отлив

ах

Все ремонтные швы в отливках подлежат контролю всоответствии с 8.4.7.2. Критерии оценки ремон

тных швов и производственных швов идентичны.

Ремонт сварныхсоединений

НРК при проверке ремонтируемых сварных соединений должен соответствовать контролю, проводи

мому на исходных швах.

8.5 Контроль размеров

Контроль размеров проводится на выборочной основе в соответствии с методикой, составленной

производителем.

Все главные несущие и находящиеся поддавлением компоненты подлежат контролю в соответствии

с требованиями соответствующих технических условий.

8.6 Контрольные испытания под нагрузкой

В случае необходимости проведения испытаний под нагрузкой, согласно соответствующим пунктам

раздела 9, применяются следующие требования.

а)все промышленные установки и основные несущие компоненты подлежат испытанию под нагруз

кой в соответствии с требованиями, изложенными вданном разделе;