ГОСТ Р 53077—2008
Диаграмма зависимости напряжений отчисла циклов (диаграмма Веллера), используемая для предоставле
ния усталостной характеристики материала, должна включать вышеперечисленные влияния.
Д.5.2 Допуски на размеры
Вычисления должны быть основаны на номинальных размерах узлов Минимальные размеры учитывают
только тогда, когда у узла при работе происходит значительное уменьшение толщины (из-за износа и т.д.). Умень
шение размеров материала вследствие коррозии на учитывают.
Д.5.3 Обработка материала
Рабочие характеристики материала при работе узлов могут отличаться от характеристик, полученных на
образцах для испытаний.
Д.5.4 Точность анализа
Любой аналитический метод включает в себя аппроксимации и упрощения. Конструктор, при необходимости,
должен применять аналитические методы.
Д.5.5 Допуск на погрешность
Погрешности, описанные а Д.5.1— Д.5.4. могут быть компенсированы путем введения коэффициента
погрешности или коэффициента запаса прочности в процесс конструирования. Коэффициент погрешности S, при
меняют при сравнении расчетных или измеренных напряжений с предельно допустимыми напряжениями.
Д.6 Определение предела текучести при исключительных нагрузках
В случае статических нагрузок (в соответствии с приложениями В и Г) отношение между пределом текучести
материала или при условном пределе текучести0.2 % ирасчетными напряжениями, какправило,должно быть боль
ше коэффициента погрешности S,.
Значение коэффициента погрешности S, г1 (наиболее часто принимаемая S, а 1.15) зависит от того, прово
дят ли проверку проекта только с помощью расчета или еще проводят и испытания. Если расчеты подтверждают
испытаниями или если погрешности, указанные в Д.5.1 — Д.5.4. очень незначительны, коэффициент погрешности
S, может быть принят равным 1.0 по согласованию между поставщиком и заказчиком.
При определении уровней напряжений в пластичных материалах не учитывают характеристики, вызываю
щие концентрацию местных напряжений. При анализе концентрации местных напряженийдопускается превышение
теоретического напряжения предела текучести материала либоусловный предел текучестидолженбытьО.2%. Зоны
местной пластической деформации, связанные с концентрациями напряжений,должны бытьдостаточно небольши
ми. чтобы не вызывать отказа или значительной общей остаточной деформации после снятия нагрузки.
Д.7 Определение предела прочности
Для некоторых материалов предусматривают запас прочности между максимальной расчетной нагрузкой и
разрушающей нагрузкой путем введения дополнительного коэффициента запаса прочности.
Для низкопрочных пластических материалов данный критерий не является критическим расчетным услови
ем. он становится ограничивающим фактором для материалов, у которых предел упругости близок пределу про
чности.
Влияние концентраций напряженийдолжнобытьучтенодля хрупкихматериалов, у которых нет пластической
текучести как механизма перераспределения напряжений.
Д.8 Определение жесткости
Требуемуюжесткостьопределяют какмаксимальную деформацию при установленной нагрузке или как мини
мальную частоту колебаний. Требования могут распространяться на раму тележки в целом или на отдельные узлы и
узловые сборки.
Д.9 Определение усталостной прочности
Д.9.1 Общие положения
Конструкцию рамы тележки подвергают большому числу различных динамических нагрузок.
Воздействие от этих нагрузок сконцентрировано в критических зонах конструкции рамы тележки. Примерами
зон. в которых усталостные воздействия являются значительными, являются.
- точки приложения нагрузки (включая крепления оборудования);
- соединения между конструктивными элементами (например, сварные швы, болтовые соединения).
- изменения в геометрии, вызывающие рост концентраций напряжений.
Устапостную прочность определяют двумя способами.
- методом применения предела выносливости (усталости);
- методом суммирования усталостных повреждений.
В подразделах9.2 и 9.3 указаны характер икачестводанных,влияющих навыбор метода. Выбранные методы
должны быть согласованы между поставщиком и заказчиком.
Если динамические нагрузки, прикладываемые при усталостном анализе, включают допуск на погрешность
их значений и используют минимальные значения рабочих характеристик материала, дополнительные коэффици
енты запаса прочности в этих расчетах не используют.
Д.9.2 Метод применения предела выносливости
Предел выносливости — это уровень напряжений, на котором не возникает устапостного повреждения при
условии, что все циклы напряжения остаются ниже этого уровня.
15