ГОСТ Р ИСО 14644-3—2007
Перед проведением контроля следует проверить скорость потока воздуха (см. В.4).
Далее следует проверить концентрацию аэрозоля и ее однородность до фильтра фотометром (см. В.6.2.3)
или счетчиком частиц (см. В.6.3.4).
Концентрация частиц в воздухе после фильтра определятся не менее чем в одной точке для каждого
фильтра, причем однородное смешивание потока должно произойти до этой точки. Если это условие не выполня
ется. то следует выбратьдругой метод контроля. Отбор проб выполняется после фильтров в несколько равномер но
распределенных точках в плоскости, расположенной на расстоянии от 30 до 100 см от поверхности фильтра, а в
воздуховодах на расстоянии 3 см от стенки воздуховода;
Для подтверждения стабильности работы генератора аэрозолей следует повторно, через определенные
интервалы времени определить концентрации частиц до фильтров (см. В.6.2.3).
По данным о концентрации частиц вычисляются интегральные значения коэффициента проскока частиц
заданного размера для каждой точки, расположенной после фильтра.
При использовании счетчика частиц эти фактические значения коэффициента проскока не должны превы
шать заданных значений коэффициента проскока для фильтра в точке MPPS более чем в пять раз. Если исполь
зуется фотометр аэрозолей, то фактические значения коэффициента проскока не должны превышать
10"* (0.01 %). Другие результаты испытаний при контроле эффективности фильтров могут быть установлены
соглашением между заказчиком и исполнителем.
Ремонт фильтров или устранение утечек выполняются в соответствии с В.6.6. либо в порядке, определяе
мом соглашением между заказчиком и исполнителем.
П р и м е ч а н и е — В случаях, когда требуется контроль целостности фильтров, установленных в воздухово
дах. методом сканирования, следует использовать методы, приведены в В.6.2 и В.6.3.
В.6.5 Оборудование и материалы для контроля целостности установленной системы фильтрации
Оборудование, указанное в В.6.5.1 — В.6.5.4. должно иметь действующие сертификаты калибровки.
В.6.5.1 Фотометр аэрозолей логарифмический или линейный (см. С.6.1)
В.6.5.2 Дискретный счетчик частиц (см. С.6.2)
Счетчик должен иметь требуемую скорость отбора проб и считать частицы требуемых размеров.
Счетчики частицы и фотометры целесообразно применять, если фоновый счет не превышает 10 % значе
ния утечки.
В.6.5.3 Пневматический или тепловой генератор аэрозоля для обеспечения соответствующей концентра
ции аэрозоля с частицами соответствующего размера (см. С.6.3)
В.6.5.4 Система разбавления аэрозоля
В.6.5.5 Вещества для производства аэрозолей (см. С.6.4)
В.6.6 Ремонт
Устранение утечек допускается только по соглашению между заказчиком и исполнителем. При выборе спо
соба ремонта следует учесть все указания заказчика и изготовителя фильтров.
При выборе материала для ремонта следует учесть возможное выделение загрязнений, в том числе моле
кулярных. и последующее осаждение их на продукт и оборудование.
Дефекты, обнаруженные в фильтрах, местах их герметизации или элементах крепления должны быть
устранены.
Порядок ремонта фильтров или элементов крепления может быть согласован заказчиком и поставщиком.
После проведения ремонта и достаточной выдержки времени следует выполнить повторное сканирование.
В.6.7 Протокол испытаний
В дополнение к пунктам протокола испытаний, указанным в разделе 5. по соглашению между заказчиком и
исполнителем, указываются следующие данные:
a) метод испытаний: с использованием фотометра аэрозолей или дискретного счетчика частиц;
b
) тип используемого оборудования и данные об его калибровке:
c) особые условия и/или отклонения при применении метода испытаний, а также любые специфические
особенности методики, согласованные заказчиком и исполнителем;
d) данные о концентрации частиц до фильтров с указанием точек отбора проб и времени их отбора;
e) скорость отбора проб, а в случав применения дискретных счетчиков частиц— пороговые размеры частиц;
f) среднее значение концентрации частиц до фильтров и данные о ее распределении;
д) рассчитанные критерии приемлемости для концентрации частиц после фильтров;
h) фактические концентрации частиц после каждого четко идентифицированного фильтра, данные о месте
контроля;
i) если утечки не обнаружены — заключение о успешном завершении испытания; в случае, если обнаружена
утечка — данные о ее нахождении, информация о ремонте и результаты повторного контроля;
j) если дефекты не обнаружены, то фильтры успешно прошли контроль; при наличии утечек следует доку
ментально указать местоположение каждой утечки, способ ремонта и результаты повторного контроля.
29