ГОСТ Р 51365-99
Каждая деталь, работающая под давлением или регулирующая давление в среде с сероводоро
дом, должна быть проверена на твердость для подтверждения требований |4| (за исключением
кольцевых прокладок, твердость которых должна соответствовать ТУ изготовителя).
4.18.2.4.2 Контроль механических свойств
Испытания на растяжение проводят при нормальной температуре по ГОСГ 1497 не менее чем
на трех образцах.
Испытания на ударную вязкость проводят при самой низкой температуре классификационного
диапазона по ГОСТ 9454 не менее чем на трех образцах типа II с острым надрезом по Шарли. На
одном из образцов допускается снижение ударной вязкости на 1/3 среднего значения, указанного в
таблице 13.
Все детали должны быть проверены на твердость по методике ГОСТ 9012 или ГОСТ 9013.
Твердость проверяют после последнего цикла термообработки и всей механической обработки
наружной поверхности в местах, определенных техническими условиями изготовителя.
Твердость должна быть не ниже:
I40HB —для материалов К248. К310
174НВ —для материала К414
I97HB —для материала К517
Для кольцевых прокладок —указано в 4.16.5.3.
4.18.2.4.3 Проверка размеров
Все резьбы концевых и фланцевых соединений должны быть проверены калибром на наличие
отклонений при ручной затяжке.
Критерии приемки —в соответствии с техническими условиями изготовителя. Для уровней
УТГЗ и УТТ4 должны быть дополнительно проверены размеры всех деталей.
Для кольцевых прокладок размеры и допуски должны соответствовать техническим условиям
изготовителя.
Отбор образцов и методика —в соответствии с техническими условиями изготовителя.
Чистота поверхности кольцевых прокладок —в соответствии с техническими условиями изго
товителя.
4.18.2.4.4 Визуальный контроль
Каждая деталь должна быть проверена визуально.
Визуальный контроль отливок должен осуществляться в соответствии с |7|. поковок —в
соответствии с техническими условиями изготовителя.
Для изделий уровней УТТЗ и УТТ4 визуальный контроль дополняется неразрушающим
контролем.
4.18.2.4.5 Химический анализ
Химический анализ принимают на основе плавочного анализа и проводят в соответствии с
национальными или признанными изготовителем международными стандартами.
4.18.2.4.6 Прослеживаемость
На материалах и деталях в процессе обработки должна сохраняться маркировка, облегчающая
проележ ивае мость.
Технические требования изготовителя к прослеживаемости должны включать средства сохра
нения или перенесения маркировки и контрольных записей.
4.18.2.4.7 Неразрушающий контроль поверхности
Для ферромагнитных материалов поверхности деталей, работающих поддавлением и уплотня
емых. должны быть проверены магнитопорошковым методом вдоступных местах. Для уровней УТГЗ
и УТТ4 дополнительно контролируют все детали в доступных местах после окончательной терми
ческой и механической обработок по ГОСТ 21105 или 11б|.
Критерии приемки:
- для поковок —по |3|:
- для отливок —по |7|.
Для неферро.магннтных материалов поверхности деталей, работающих под давлением и уплот
няемых, должны быть проверены капиллярным методом в доступных местах. Для уровней УТГЗ и
УТТ4 дополнительно контролируются все детали в доступных местах после окончательной терми
ческой и механической обработок по ГОСТ 18442 или |17|.
Критерии приемки:
- для поковок —по |31;
- для отливок —по |7|.
30