ГОСТ I» 51365-99
4.9.4 Д
1
я клапанов с уменьшенным отверстием изготовитель должен документировать харак
теристики потока и падение давления.
4.9.5 На корпусе обратного клапана должно быть указано направление потока жидкости.
4.9.6 Материал корпуса и внутренних деталей должен соответствовать требованиям 4.16.
4.9.7 Гидравлические испытания обратных клапанов на пробное давление проводят в соответ
ствии с таблицей 4. проверка качества изготовления —в соответствии с 4.18.
4.9.8 Обратные клапаны должны маркироваться в соответствии с требованиями 4.20.
4.9.9 Транспортирование и хранение обратных клапанов —в соответствии с 4.21.
4.10 Требования к конструкции дросселей
4.10.1 Общие положения
Этот раздел охватывает нерегулируемые и регулируемые дроссели, которые включают в себя
устройства для управления скоростью потока жидкости. Эти дроссели не предназначены для
использования в качестве запорных устройств.
Регулируемые дроссели позволяют регулировать положение дросселирующей пары в пределах
«Открыто* —«Закрыто» шли от «От 0 до НК)
%*.
Нерегулируемые дроссели включают в себя заменяемые детали, имеющие постоянный размер
отверстия, которые именуются фонтанным штуцером.
4.10.2 Дроссели должны удовлетворять общим эксплуатационным требованиям.
4.10.3 Обозначение номинального размера дросселя должно состоять из размера входного
отверстия фланца и максимального размера отверстия,возможного для данного дросселя.
4.10.4 Эквивалентом безотказной работы в течение 3000 ч по прокачке скважинной среды
или воды является объем прокачки раствора плотностью р = 1,6 г/см3,условной вязкостью по
СГ1В5-30-70 с,содержанием песка 1—3
%
(по объем у), расходом от 6 до 15 дм3/с при давлении
0,67
Рр
и объеме 445 м3.
4.10.5 Требования к рабочим характеристикам регулируемых дросселей
Количество рабочих циклов: при УТР 1— 1;
при УТР 2 - 3 .
Количество циклов при уплотнении между седлом и корпусом:
при УТР 1- 1;
при УТР 2 —3.
За рабочий цикл принимают закрытие —открытие от минимума до максимума с проверкой
рабочего давления.
4.10.6 Штуцеры нерегулируемого дросселя должны иметь фиксированный проход отверстия.
4.10.7 Регулируемые дроссели должны бытьоборудованы видимым индикаторным механизмом
площади прохода для определения этой площади при любой установке дросселя во всем диапазоне
его эксплуатации. Этот механизм должен быть откалиброван, чтобы показывать диаметрыкруглых
отверстий.имеющихплошади.эквивалентные минимальным площадям потока жидкости. Этиотметки
должны бытье интервалом 0.4 мм (1/64"),например 1.5 мм (4/64"),1.9 мм (5/64"),3,3 мм (6/64") и
т. д.
4.10.8 Присоединительные размеры фланцев дросселей должны быть выполнены в соответст
вии с ГОСТ 28919.
4.10.9 Материалы корпуса, крышки.фланцевыхсоединений и внутреннихдеталей (шток.седло.
наконечник) должны соответствовать требованиям 4.16.
4.10.10 Дроссель (регулируемый и нерегулируемый) должен проходить проверку гидравличес
ким испытанием на пробное давление согласно таблице 4.
Дроссель, имеющий разные давления на входе и выходе, должен проходить гидравлические
испытания не в корпусе, а до регулирующего седла. Ятя этого место посадки седла должнобыть
заглушено временной технологической заглушкой.
Проверка качества дросселей —по 4.18.
4.10.11 Дроссели должны маркироваться в соответствии с требованиями 4.20.
4.10.12 Транспортирование и хранение дросселей в соответствии с требованиями 4.21.
4.11 Требования к конструкции пробоотборника
4.11.1 Пробоотборники, используемые для отбора проб жидкости скважины,должны удовле
творять всем требованиям для корпусов и фланцевыхсоединений.
4.11.2 Соединительдля отбора проб должен бытье внутренней резьбой не менее чем 1/2дюйма
номинального размера трубной резьбы.
17