ГОСТ ISO 13680—2016
- ультразвуковому контролю для выявления расслоений, площадь проекции которых на наруж
ную поверхность составляет не более 260 мм2, в соответствии с ISO 10124.
Отношение сигнад/шум должно быть не менее 3:1, если иное не согласовано между изготовите
лем и потребителем.
П р и м е ч а н и е — Предпочтительно более высокое минимальное значение, которое может быть указано
потребителем.
Кроме того, если это указано в заказе, изделия должны подвергаться для выявления несовер
шенств на наружной поверхности одному из следующих видов контроля:
a)контролю рассеяния магнитного потока с уровнем приемки L2 в соответствии с ISO 9402 или
ASTM Е 570 (продольные несовершенства) и ISO 9598 или ASTM Е 570 (поперечные несовершенства);
b
)вихретоковому контролю с уровнем приемки L2 в соответствии с ISO 9304 или ASTM Е 309.
c) магнитопорошковому контролю в соответствии с ISO 13665 или ASTM Е 709.
9.16.10 Неразрушающий контроль по всему телу изделий из материала классов 2, 3 и 4
Изделия подвергают:
a)ультразвуковому контролю для выявления продольных и поперечных несовершенств на наруж
ной и внутренней поверхностях с уровнем приемки L2 в соответствии с ISO 9303 или ASTM Е 213 (про
дольные несовершенства) и ISO 9305 или ASTM Е 213 (поперечные несовершенства) и
b
)ультразвуковому контролю для выявления расслоений, площадь проекции которых на наруж
ную поверхность составляет не более 260 мм2, в соответствии с ISO 10124.
Отношение сигнал/шум должно быть не менее 3:1. если иное не согласовано между изготовите
лем и потребителем.
П р и м е ч а н и е — Желательно, чтобы потребитель указал более высокое отношение сигнал/шум, однако,
для таких сплавов как UNS N10276 гложет потребоваться более низкое отношение сигнал/шум.
9.16.11 Трубы и трубные заготовки для муфт, требующие дополнительной оценки
При получении в результате проведения неразрушающего контроля показаний, превышающих по
роговый уровень, должна быть проведена оценка полученных показаний в соответствии с 9.16.12. если
только не может быть подтверждено, что несовершенства, вызвавшие показания, не являются дефек
тами, описанными в 7.11.
9.16.12 Оценка показаний
При наличии показания, равного или превышающего порог отбраковки, изготовитель должен оце
нить его в соответствии с настоящим пунктом или принять действия по этому показанию как по дефек
ту в соответствии с 9.16.14. Оценку показаний проводят специалисты по неразрушающему
контролю, аттестованные по уровню 1, под наблюдением специалистов NDE. аттестованных по
уровню 2, или инспекторов, сертифицированных по уровню 3. или проводиться специалистами NDE,
аттестованными по уровню 2, или инспекторами, сертифицированными по уровню 3. Оценка
показаний проводится в соответствии с документированными процедурами.
Если в области первоначально полученного показания никакие несовершенства не обнаружены и
не найдено объяснение причины возникновения показания, то изделие должно быть забраковано или
по выбору изготовителя повторно проконтролировано по всей длине тем же методом контроля или с
помощью методов ультразвукового контроля. Оборудование может быть настроено по выбору изгото
вителя на тот же уровень чувствительности, что и при первоначальном контроле, или на пониженную
чувствительность, но соответствующую установленным требованиям.
Для оценки выявленных несовершенств необходимо измерить их глубину одним из следующих
способов:
a) с использованием механического измерительного устройства (например, глубиномера, штан
генциркуля и т. п.). При зачистке труб шлифованием или иным способом для облегчения измерения
глубины несовершенства не должна уменьшать оставшуюся толщину стенки до значения менее пред
усмотренного:
b
) в 7.11.1, перечисление Ь). при зачистке трубной заготовки для муфт — не должна уменьшать
оставшийся наружный диаметр или толщину стенки ниже минимального значения, указанного в заказе.
Резкие изменения толщины стенки, связанные с удалением металла при зачистке, должны быть сгла
жены;
23