ГОСТ ISO 8178-11—2015
ности воздуха. Температура разбавляющего воздуха в непосредственной близости от входа в смеси
тельный туннель должна быть выше 288 К (15 °С).
Частичнопоточная система разбавления должна обеспечивать пропорциональный отбор пробы
из потока отработавших газов, независимо от величины их расхода, и разбавление этой пробы возду
хом в таком количестве, чтобы обеспечить температуру пробы на испытательном фильтре в пределах
от 315 К (42 °С) до 325 К (52 еС). При этом важно, чтобы при определении степени разбавления rdil
или доли выборки rs были выполнены требования к точности, указанные в 9.4.2. Допускается
использова ние различных"способов пробоотбора. причем выбор способа в значительной мере
определяет вид используемой аппаратуры и методы работы.
Для определения массы частиц требуются: система пробоотбора частиц, фильтры отбора частиц,
аналитические весы, а также весовая камера с регулируемой температурой и влажностью. Такая систе ма
детально описана в разделе 12.
9.4.2 Отбор пробы частиц
Пробоотборник частиц должен устанавливаться в непосредственной близости перед пробоотбор
ником газообразных продуктов, однако расстояние между ними должно быть достаточным для предот
вращения взаимовлияния. Следовательно, требования к установке, указанные в 9.3.2, относятся также и
к отбору проб частиц.
Л
иния пробоотбора должна соответствовать требованиям 16.2 ISO 8178-1.
В многоцилиндровом двигателе, имеющем разветвленный выпускной коллектор, пробоотборник
должен располагаться на расстоянии от двигателя, достаточном для того, чтобы проба достоверно
представляла усредненные по всем цилиндрам значения продуктов отработавших газов. В многоци
линдровых двигателях с отчетливо выраженным разделением выпускных коллекторов на группы (как
это имеет место, например, в V-образныхдвигателях) рекомендуется установка пробоотборника за точ
кой объединения выпускных коллекторов по ходу потока. Если по техническим причинам сделать это
затруднительно, допускается брать пробу из одной группы коллекторов — той. где содержание частиц
выше. Могут использоваться и другие методы, корреляция которых с приведенными выше методами
подтверждена. В расчетах выбросов должен использоваться полный массовый расход отработавших
газов.
9.4.3 Время отклика системы
Для управления частичнопоточной системой разбавления необходимо, чтобы она обладала до
статочно быстрой реакцией. Время преобразования для системы определяется согласно 12.3.3. Систе ма
может управляться в режиме реального времени при условии, что суммарное время преобразова ния
линии измерения расхода отработавших газов (см. 9.2.2) ичастичнопоточной системы разбавления
составляет менее 0.3 с. Если оно превышает 0.3 с. то необходимо использовать систему с прогности
ческим алгоритмом управления, основанным на записях предшествовавших испытаний. В этом случае
время нарастания сигнала должно быть не более 1 с. а суммарное время запаздывания должно быть не
более 10 с.
Суммарное время отклика системы должно быть таким, чтобы обеспечить репрезентативность
пробы частиц qm p пропорциональной расходу отработавших газов. Для определения пропорциональ
ности должен быть выполнен регрессионный анализ gmp, относительно qmevt, при частоте выборки не
менее 5 Гц. при этом должны быть выполнены следующие условия:
- значение коэффициента корреляции г2 линейной регрессии между qm(Jt и{должно быть не
менее 0,95;
- средняя квадратичная ошибка оценки qmpi по <//newi не должна превышть 5 % максимального
значения g •
- значение gmp в точке пересечения линии регрессии не должно превышать ♦2 % от максималь
ного значения д „.
Допускается также проведение предварительного испытания, по результатам которого определя
ется сигнал по массовому расходу отработавших газов, а затем этот сигнал используется для управ
ления накоплением пробы частиц («прогностическое» или «опережающее» управление). Последний
вариант актуален в случае, если время преобразования линии пробоотбора частиц tSQр и/или время
преобразования линии измерения сигнала по расходу отработавших газов t50F более 0.3 с. Можно
считать, что управление частичнопоточной системой разбавления организовано правильно, если полу
ченный в ходе предварительного испытания временной график величины qmewpre, управляющей дгар,
сдвинут на величину «времени опережения», равную Г50 р + Г50F.
Для установки соотношения между gmpi и qmetvj следует использовать данные, полученные при
реальных испытаниях, причем значение gmew( должно быть выровнено по времени относительно qmp
25