ГОСТ Р 56463—2015
16.4 Укладка и упаковка должны предохранять сборочные единицы и изделия от попадания на
них пыли, влаги и гарантировать их надежное крепление, отсутствие перемещений, а также предохра
нять их от механических повреждений во время хранения и транспортирования. Крепление сборочных
единиц следует производить в местах, предусмотренных КД. а сборочные единицы, не имеющие
спе циальных мест для крепления, транспортировать на специальных подставках, исключающих
возмож ность их деформации в процессе транспортирования.
16.5 Детали и сборочные единицы, упакованные в пакеты из полиэтиленовой пленки, при меж
заводском транспортировании должны быть уложены в жесткую тару. В пакет должен быть вложен
патрон-индикатор с силикагелем. Необходимость применения силикагеля при упаковке деталей и сбо
рочных единиц определяет предприятие-изготовитель. Тара должна быть опломбирована службой тех
нического контроля и иметь маркировку со следующими сведениями: обозначение детали (сборочной
единицы), дата выпуска (изготовления).
16.6 На контейнер с изделием (изделиями) должны быть нанесены знаки соответствия по
ГОСТ 14192.
16.7 Хранение (до монтажа в объект) и межзаводское транспортирование изделий, предназна
ченных для самостоятельной товарной поставки, следует проводить в таре (контейнеры, деревянные
ящики), указанной в КД.
16.8 Если в КД тара не указана и не оговорены требования к упаковке и транспортированию, то
межзаводское транспортирование изделий (деталей, узлов и агрегатов) следует проводить в таре, раз
рабатываемой лредприятием-изготовителем.
16.9 Условия хранения полуфабрикатов, деталей, сборочных единиц, изделий как в процессе из
готовления. так и после приемки должны обеспечивать их предохранение от коррозии, влаги, загрязне
ния. механических повреждений, коробления и пр.
16.10 Помещение для хранения ЖРДМТ должно быть чистым, отапливаемым, освещенным и
иметь естественную и искусственную вентиляцию.
Температура воздуха в хранилище должна быть в пределах от 8 °С до 251С, относительная влаж
ность — не более 80 %. Допускается повышение температуры воздуха в хранилище до 35 "С в течение 60
сут за все время хранения изделия.
В период атмосферных осадков при температуре воздуха 25 “С — 35 -’С допускается временное
(не более 5 сут) повышение относительной влажности воздуха выше 80 %.
Температура воздуха и его влажность в помещении должны контролироваться два раза в сутки с
записью результатов контроля в специальном журнале.
16.11 Уборка в хранилище должна проводиться с помощью средств, удаляющих пыль и не увели
чивающих относительную влажность воздуха выше 80 %.
16.12 В исключительных случаях допускается временное (не более 15 сут) хранение изделий в
контейнере на открытом воздухе под брезентом или навесом.
Данные по температуре и влажности при хранении в этих условиях следует занести в формуляр
(паспорт) на изделие.
16.13 Проникновение в хранилище атмосферных осадков, а также паров и газов, способствую
щих развитию коррозии, не допускается.
Хранение кислот, реактивов, химикатов и аккумуляторных батарей в одном помещении с издели
ем не допускается.
16.14 Проникновение в хранилище биологических вредителей (грызунов, термитов и др.) не до
пускается.
16.15 Полы в хранилище должны быть деревянные, плиточные или бетонные (окрашенные).
Оконные проемы в хранилище должны иметь жалюзи или занавески, предохраняющие изделия от пря
мого попадания солнечных лучей. Хранилище должно быть оборудовано тамбуром и двумя дверьми.
16.16 Размещение изделий в хранилище должно обеспечивать свободный доступ к ним. Расстоя
ние между изделиями, изделиями и строительными элементами, изделиями и теплоизлучающими при
борами должно быть не менее 1м.
16.17 Проводить во время хранения изделий лереконсервацию. какие-либо проверки, испытания
и другие работы с изделием не допускается, если в КД нет других указаний.
16.18 Транспортирование изделия и сборочных единиц между цехами предприятия должно про
водиться в технологической таре с обеспечением мер по их защите от попадания атмосферных осад ков
и посторонних частиц, при этом запрещается:
19