ГОСТ Р 56463—2015
Контроль смешения проводится до сварки (после сборки, сборки с прихваткой) и может дополни
тельно проводиться после сварки.
В соединениях деталей разных толщин значение смещения кромокопределяется по номинальной
толщине более тонкой детали.
11.1.3 Непровар но допускается:
- в стыковых соединениях I категории;
- в стыковых соединениях II категории сборочных единиц из сталей перлитного и мартенситно
го классов (углеродистых), упрочняемых термообработкой, и дисперсионно-твсрдеющих жаропрочных
никелевых сплавов.
11.1.4 В стыковых соединениях, выполненных на неформирующей съемной подкладке, высота
проплава по всей длине шва не должна превышать значений, указанных в таблице 3.
Т а б л и ц а 3
Толщина свариваемых хромок S. ммВысота проплава по всей длине, мм
От 0,5 до 1,5S.кв бопве 1,0
Се. 1.5 » 3.5
» 3.5
0.7S » 2.0
0.6S » 2.5
11.1.5Термоэлектрические преобразователи для измерения температуры наружной поверхности
ДСЕ допускается устанавливать с помощью точечной контактной сварки. Допускается наличие следов
от приварки этих преобразователей глубиной не более 0.2 мм.
11.2 Паяные соединения
11.2.1 Подготовка поверхности деталей под пайку (обезжиривание, травление, нанесение покры
тий) должна быть проведена после выполнения операций, оказывающих механическое воздействие.
11.2.2 Допустимый интервал времени между подготовкой поверхности деталей и пайкой должен
соответствовать таблице 4.
Т а б л и ц а 4 — Интервал времени между подготовкой деталей под пайку и пайкой
Вид подготовит поверхности
Паяемый материал
Никелевое покрытие
Элехтрополировакие
Травление
(осветление)
Суток, не более
Сталь
Медные сплавы
30
30
40
15
40
1
12 Требования к сборке
12.1 К проведению сборочных операций, их контролю и к испытаниям допускаются лица, имею
щие право вести работы по сборке и испытаниям конкретных сборочных единиц и изделий.
12.2 Помещения, предназначенные для сборки, должны отвечать требованиям:
-температура воздуха от 15 “С до 35 °С. Допускается временное повышение температуры до
40 °С. не более чем в течение 15 сут за год суммарно. Суточное колебание температуры не должно
быть более 10 “С;
- относительная влажность воздуха от 30 % до 80 %.
Температуру и относительную влажность воздуха следует контролировать перед началом смены.
12.3 Изделия, поступившие на сборку, должны быть очищены от загрязнений по технологии из
готовителя.
12.4 При очистке деталей и узлов с применением спирта следует использовать технический эти
ловый ректификованный спирт высшего сорта, объемнаядоля этилового спирта в которомдолжна быть
не менее 96,1 %.
12.5 При указании в КД о сушке деталей и узлов после промывки спиртом сушку следует про
водить при температуре от 50 "С до 70 °С для металлических деталей и при температуре от 50 "С до 60
°С для неметаллических деталей. Время сушки от 30 до 40 мин.
12