Окончание таблицы А. 1
ГОСТ Р ИСО’МЭК 80079-34 - 2013
Компонент
Технический параметр
Тип. изготовитель, изоляция, напряжение
Тип.изоляция, напряжение
Номер типа, значение мощности и. где уместно, изготовитель
Трансформаторы
Оптрон
Полупроводники:
- диоды;
- стабилитроны:
- транзисторы;
- интегральные схемы;
- тиристоры
Плавкие предохранители
Изоляционные материалы
Соединители (например, штеп
сельные разьемы и выводы)
Изготовитель, тип. величина тока
Технические требования, размеры и где уместно, номер типа
Номер типа и. где уместно, изготовитель
А.4.2 Печатные платы (ПП)
А.4.2.1 Несмонтированные ПП
ПП могут быть приняты по декларации о соответствии по ИСО/МЭК 17050-1. Декларация долж
на подтверждать соответствие документам на закупку, например, плану качества с перечислением
показателей, которые в совокупности свидетельствуют о соответствии продукции. Для простой одно
сторонней или двусторонней ПП печатный монтаж должен быть визуально проверен с
использовани ем фотографического негатива (прозрачность), сертифицированного чертежа или
проверенного об разца. В документах на закупку должны быть указаны толщина медного покрытия,
толщина ПП и зна чения сравнительного индекса трекингостойкости (СИТ).
А.4.2.2 Смонтированные ПП
Лаковые и другие покрытия должны проверяться согласно спецификациям материала. Если
защитные свойства однослойного покрытия не достаточны, то наносят многослойные покрытия по
установленным методикам.
Для ПП изготовитель должен вести перечень критических, с точки зрения безопасности, компо
нентов. используемых в производстве (например, резисторы и стабилитроны) и определяемых при
оценке Ex-оборудования. Такие компоненты, установленные на ПП. должны быть проверены в объеме
100
% .
Для ПП ручной сборки специально обозначенные области должны проверяться в объеме 100 %.
Это можно выполнить:
a) с помощью визуальной проверки;
b
) для компонентов с поверхностным монтажом - с помощью обеспечения правильной загрузки
машин для монтажа плат и визуальной проверки правильности монтажа на ПП;
c) с помощью автоматического испытательного оборудования (АИО) - при условии, что АИО
испытывает каждый компонент, имеющий критическое значение для безопасности, или визуальной
проверки, которая проводится с целью проверки номера типа компонентов в шунтирующих стабилит-
ронных/диодных узлах.
П р и м е ч а н и е - Если машина для монтажа компонентов поверхностного монтажа выбирает бобину с
компонентами на основании измерения номинала компонента, измерительная функция измерительного инстру
мента должна быть откалибрована.
Должны быть разработаны документированные процедуры, гарантирующие определение стан
дартов качества работы при монтаже и пайке компонентов.
Документированные процедуры должны гарантировать, что разделение связанных деталей
(например, зажимов) и проводов/кабелей выдерживается и что используются указанные цвета и/или
этикетки.
А.4.3 Сборки и подсборки
Документированные процедуры должны гарантировать включение в техническую документацию
всех значимых изменений в конструкции продукции.
В технической документации должны быть указаны все критические, с точки зрения безопасно
сти. компоненты, а в случае герметизированных частей - изготовитель герметика, тип. состав и глу
бина заливки.
Документированные процедуры должны гарантировать, что разделение связанных деталей
(например, зажимов) и проводов/кабелей выдерживается и что используются указанные цвета и/или
этикетки.
Уплотнительные устройства подлежат верификации и должны быть проверены на соответствие
степени защиты, обеспечиваемой оболочками.
13