ГОСТ Р ИСО/МЭК 80079-34 - 2013
А.3.4 Герметизированные соединения и узлы
Документированные процедуры должны охватывать следующее:
a) срок годности и хранения герметика, герметизирующего компаунда:
b
) приготовление смеси:
c) процедуру подготовки поверхности (обезжиривание поверхности или эквивалентные меры
непосредственно перед действием заливки для обеспечения хорошей адгезии);
d) инструкции по нанесению герметика, например, инструкции по заливке, отсутствие пустот,
температурные условия:
e) процедуру затвердевания, включающую время затвердевания, соответствующие факторы
окружающей среды, меры, обеспечивающие предотвращение нарушения процесса затвердевания.
А.3.5 Контрольные испытания под давлением
Цель данных испытаний состоит в проверке отсутствия повреждений или остаточных деформа
ций оболочки и невозможности через нее утечек во время испытаний, за исключением утечек через
конструктивные зазоры, например, части взрывонепроницаемых соединений.
Утечка через герметизированные соединения или герметизированные (залитые) узлы будет
означать, что оболочка не выдержала испытание.
Испытания могут проводиться как одно испытание на комплектном узле или как ряд испытаний
каждой сборочной единицы или составной части. Для оболочек, которые содержат более чем один
отсек, каждый отсек должен быть проверен отдельно. Используемый метод должен гарантировать,
что узел, сборочные единицы или компоненты подвергаются воздействию представительных схем
напряжений, например, используются установленные в изделии крепежные детали. Применение кре
пежных деталей, которые влияют на механические свойства вида взрывозащиты, не допускаются.
Для безопасности и в связи со сложностью обнаружения утечек рекомендуется использовать гидрав
лические. а не пневматические методы.
Испытательная установка должна создавать необходимое испытательное давление и поддер
живать его в течение испытательного периода. Утечку через взрывонепроницаемые соединения мож но
уменьшить при помощи уплотнений или «О» -образных прокладок.
Используемый для проведения испытаний манометр должен быть откалиброван, иметь подхо
дящую разрешающую способность и диапазон измерений и должен размещаться так. чтобы его ме
стоположение не влияло на результаты испытаний (например, вследствие падения давления в тру
бопроводах).
Используемый метод испытаний должен обеспечить контроль утечки в процессе испытаний.
Проверки контрольными испытаниями под давлением должны включать проверку продукции на
наличие повреждений или деформаций (например, фланцевые взрывоиепроницаемые соединения
все еще находятся в пределах указанных допусков, а крепежные детали не растянуты).
А.3.6 Фланцевые соединения
Фланцевые соединения должны быть проверены после окончательной сборки, чтобы гаранти
ровать. что требуемый зазор не превышен.
А.3.7 Элементы с неизмеримыми частями дыхательных и дренажных устройств
Для продукции, содержащей элементы из металлокерамики, прессованной металлической про
волоки или металлической пены. см. приложение В.
А.4 Ех i-искробозопасность
А.4.1 Компоненты искробезопасных целой
Должны быть проверены следующие характеристики компонентов для применения в оборудо
вании с искробезопасными цепями и связанном оборудовании. Обычно это означает верификацию
маркировки, содержащейся на данных компонентах или их упаковке, и там. где уместно, это может
достигаться посредством использования статистических методов.
Т а б л и ц а А.1 - Технические параметры компонентов, требующие совместимости
Технический параметр
Компонент
Резисторы
Конденсаторы
Пьезоэлектрические устройства
Индуктивные компоненты
Номинальное значение сопротивления, мощность, тип, допусти
мый предел, размер корпуса
Значение емкости, допустимый предел, тип. номинальное напря
жение. размер корпуса
Изготовитель, тип. емкость
Тип. индуктивность, сопротивление постоянному току, число вит
ков. диаметр и материал проволоюУпроводов. технические условия на
материал сердечника и катушки, где это применимо
12